甲醇车间各岗位工艺卡片.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 主要工艺指标 主要物料、催化剂等 原材料规格、产品、中间产品、副产品的质量控制指标 环保控制指标 关键设备控制指标 合成精馏岗位工艺卡片 1、转化气 2、合成催化剂 3、氢氧化钠 1、常压塔底残液含醇量：0.1～0.2%（w） 1、合成塔压差：0.2MPa 2、进合成塔A/B温度：190～210℃ 3、预塔塔顶温度：(74±5)℃ 4、加压塔塔底温度：(130±5)℃ 5、加压塔顶温度：(117±5)℃ 6、常压塔塔底温度：(103±5)℃ 7、常压塔塔顶温度：(64±5)℃ 1、进工段合成气温度：65℃ 2、进汽包锅炉给水温度：200℃ 3、进工段锅炉给水压力：≤6.0MPa 4、驰放气一次减压：0.01MPa 5、精馏预后PH值：7~11 1、进合成塔A/B温度：190～210℃ 2、合成塔压差：0.2MPa 3、驰放气一次减压：0.01MPa 4、精馏预后PH值：7~11 精脱硫转化岗位工艺卡片 主要工艺指标 1、精脱硫后净化气中硫化物含量总硫≤0.1ppm. 2、原料气压力：～2.3 MPa 3、转化炉催化剂床层温度：～1200℃ 4、转化炉出口温度：～960℃ 主要物料、催化剂等 1、焦炉煤气 2、活性炭吸油剂 3、氧化锌脱硫剂 4、铁钼催化剂 5、转化催化剂 6、二氧化碳 原材料规格、产品、中间产品、副产品的质量控制指标 1、脱硫后出工段煤气中H2S浓度≤20mg/m3 2、原料气压力：～2.3 MPa 3、原料气温度：220～400℃ 4、精脱硫转化后净化气中硫化物含量总硫≤0.1ppm. 5、燃料气总管压力：～0.3MPa 6、氧气温度：～80℃ 环保控制指标 1、精脱硫转化后净化气中硫化物含量总硫≤0.1ppm. 关键设备控制指标 1、转化炉水夹套温度：～100℃ 2、转化炉催化剂床层温度：～1200℃ 3、转化炉出口温度：～960℃ 4、烧嘴所需冷却水流量：20m3/h 空分循环水岗位工艺卡片 主要工艺指标 1、空气出纯化系统CO2含量分析：1ppm 2、液氧中CnHm含量分析报警：75ppm 3、产品O2纯度分析报警：99.6% 4、上塔底部压力：44KPa 1、空气 2、分子筛吸附剂 3、缓释阻垢剂 4、灭藻杀菌剂 1、空气进空冷塔温度：80℃ 2、产品O2纯度分析报警：99.6% 3、进进分馏塔空气流量：66000 Nm3/h 关键设备控制指标 1、泵的轴承温度和泵体温度：75℃ 2、循环水风扇电流不得高于260A 3、循环水风扇润滑油温不高于76℃ 4、循环水泵、冷冻泵泵出口压力大于或等于0.4MPa 5、膨胀机前轴承温度：60℃ 6、电炉炉堂温度：350℃ 湿法脱硫岗位工艺卡片 1、脱硫后出工段煤气中H2S浓度≤20mg/m3 2、脱硫塔阻力≤1000Pa 3、入脱硫塔煤气温度30～35℃ 4、贫液槽、富液槽温度保持35～42℃ 1、焦炉煤气 2、轻质碳酸钠 3、ISS脱硫剂 4、密封油改质剂 原材料规格、产品、中间产品、副产品的质量控制指标 1、脱硫后出工段煤气中H2S浓度≤20mg/m3 2、出脱硫工段煤气压力4kpa 环保控制指标 1、脱硫后出工段煤气中H2S浓度≤20mg/m3 关键设