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塑胶件常见不良培训;1.成型原理:
将已预先干燥好的塑料原料.通过一定的高温,变成熔融流体.在一定的速度及压力下将其注入到预先设定好的紧闭的模腔中,通过适当冷却后顶出与模型一样的塑料制品的过程,适用于量产与形状复杂产品等成型加工领域。
;;2.成型四大要素:;5;模具 所谓模具(Mold)是指,为了将材料树脂做成某种形状,而用来承接射出注入树脂的金属制模型。有型腔,导向,顶出等几大系统,并用温水、油、加热器等进行温度管理。 熔融塑胶是从浇口进入模具内,再经由流???与流道口填充到模槽内。接下来则经由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板,推顶出成形品。;2.塑料 plastics
2.1 定义﹕在制造及加工过程中的某阶段可流动成型或由聚合固化定形的高分子聚合物
2.2分类﹕
2.2.1以成型性能分热塑性及热固性塑胶
A.热塑性塑料﹕分子链间无永久的化学交联,只有分子间作用力,链间发生物理交联,是可逆反应。受热到一定程度可软化或熔化﹐降温后可固化并可反复循环的塑料﹐如PA,ABS,PC,PBT,LCP等
B.热固性塑料:凡受热后塑化或软化,分子间透过交联剂发生不可逆的化学反应,而固化成形,冷却后再受热时不发生塑化变形的称为热固性塑胶.(不可回收使用)﹐如酚醛树脂﹑环氧树脂﹑醇酸树脂等,;原料颗粒;;通用塑胶
◎产量大价格低,应用广的称为通用塑胶
◎只可作为一般非结构使用
◎通用塑胶占了全球产量的四分之三以上
◎例如:聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚笨乙烯(PS),ABS,酚醛塑料(PF)
※但通过塑料改性后,某些通用塑料也可作为结构材料使用,如PP+GF
工程塑胶
◎能做工程材料和代替金属制造各种机械设备或零件的称为工程塑料.
◎具有优异的综合性能包括机械,电性能,耐热性能,耐化学性能,尺寸稳定性,并可在较宽阔范围和较长时间良好地保持这些性能.
◎主要有:
工程塑胶:聚碳酸酯(PC),聚甲醛(POM),尼龙,PET,PBT
高级工程塑胶:聚甲醚(PPO),聚砜(PSU),聚苯硫醚(PPS),聚醚砜(PES),LCP
超级工程塑胶:聚醚醚酮(PEEK),聚酰胺亚胺(PAI),聚酰亚胺(PI);2.3塑料的特点;2.3.2塑胶的缺点及注意点
◎精密度稍差-膨胀系数大,通常比金属类多一位数.此外有些塑胶会因湿度或经久变形或发生尺寸变化.
◎耐热性通常不佳-耐高温性较差,通常不超过100度.
◎可燃性-大部分属于可燃性,有些塑胶燃烧时产生有毒气体,焚化时,容易产生黑烟或腐蚀性气体,或发热量过大,容易损伤焚化炉.
◎强度不够-除通常提到的破裂强度外,实际上则因刚性不足发生的困扰多.刚性通常比金属小二位数.
◎耐溶剂,耐油性低-有些会溶解或产生龟裂,尤其在应力下沾油时,有些发生应力龟裂
◎会劣化(老化)-塑胶会因为紫外线,热,蒸汽及药品而劣化.
◎不具电磁波屏蔽性-体积电阻通常是1015,防止带电级是107 ,导电级是100,特种电磁波屏蔽级是10-2
;成型条件五大参数;;毛边;不饱模(缺胶):指充填不足,即熔胶未完全流遍模腔的各个角落.
主要发生在远离料头或薄壁面的地方。;;;缩水:指塑料产品表面区域有凹痕,结晶性树脂冷却固化后,体积会大幅度减少。凹痕便是因此而产生的,缩水主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。 ;螺纹柱外围裂纹;胶丝: 成型品后处理残留的胶丝。产品边沿锋利,员工用刀刮棱边产生的胶丝未去除干净。;底壳螺纹
孔无螺母;变形(翘曲):由于成形时残余应力、剪切应力、冷却应力及收缩不均等造成的内应力;脱模不良,冷却不足,塑件强度不足、模具变形等原因,使塑件发生形状畸变,翘曲不平自型孔偏,壁厚不匀等现象。;;;;;制品内部的空隙表现为圆形或拉长的气泡形式。仅仅是透明的制品才可以从外面看出里面的空隙;不透明的制品无法从外面测出。空隙往往发生在壁相对较厚的制品内并且是在最厚的地方。;;结合线(熔接痕):
熔合出现在树脂合流之处。如下图所示,在有开孔的部分必然会现成熔合;变色(色差)成型品或印刷品外观颜色发生变化的现象。
成型品色差原因是原料本身颜色差异或成型温度高,原料滞留长或原料分解等。
印刷品品色差原因是印刷厚度差异或油漆本身颜色差异;气体烧焦成型品充填末端烧焦的现象。排气不良时易于产生这种现象。;玻纤纹 ;;THANKS;9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。7月-217月-21Friday, July 23, 2021
10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。03:29:4603:29:4603:297/23/2021 3:29:46 AM
11、越是没有本领的就越加自命不凡。7月-2103:29:4603:29Jul-2123-Jul-21
12、越
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