隐患排查治理培训教材.pptxVIP

安全管理人员以及中层以上管理人员隐患排查治理培训 2012年5月24日 前言近年来，我公司安全生产总体稳定。但安全生产形势仍然严峻，主要表现在各类安全事件依然有所发生，安全隐患治理不深入，存在搞形式、走过场的现象，隐患排查不彻底、整改措施不到位等问题还不同程度存在。实践证明，只有把安全生产的重点放在建立事故预防体系上，超前采取措施，认真进行隐患排查，才能有效防范和减少事故，最终实现安全生产。昆明全新生物制药爆炸事故２０１０年１２月３０日上午，昆明全新生物制药有限公司发生爆炸并起火，造成５人被烧死亡，６人被烧伤和摔伤，２人轻伤。事故经过及原因２０１０年１２月３０日上午，昆明全新生物制药有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按工艺要求在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒、干燥等操作。９时３０分许，检修人员为给空调更换初效过滤器，断电停止了空调工作，净化后的空气无法进入洁净区。同时，由于操作过程中存在边制粒、边干燥的情况，烘箱内循环热气流使粒料中的水分和乙醇蒸发，由于排湿口排出蒸发的水分和乙醇蒸汽效果明显降低，乙醇蒸汽不能从排湿口排走，烘箱内蓄积了达到爆炸极限（3.3%-19%）的乙醇气体。同时，由于当时房间内空调已停止工作，制粒一房间内由于制粒物挥发出的乙醇气体与干燥门开关时溢散出的水分、乙醇气体无法被新风置换，也堆积了大量可以燃烧的乙醇气体。加之洁净区使用干燥箱的配套电气设备不防爆，操作人员在烘箱烘烤过程中开关烘箱送风机或在轴流风机运转过程中产生的电器火花，引爆了积累在烘箱中达到爆炸极限的乙醇爆炸性混合气体，炸毁烘箱，所产生的冲击波将四楼生产车间的各分区隔墙、吊顶隔板、通风设施、玻璃窗、生产设施等全部毁坏；爆炸过程产生的辐射热瞬间引燃整个洁净区其他可燃物。形成大面积燃烧，过火面积遍及整个４层。爆炸和燃烧发生后，由于工厂安全通道只有一条，部分现场人员和受伤人员不能及时逃生，导致５人被烧死亡，８人烧伤。河北克尔公司爆炸案例 2012年2月28日上午9时4分左右，位于河北省石家庄市赵县工业园区生物产业园内的河北克尔化工有限责任公司（以下简称“河北克尔公司”）生产硝酸胍的一车间发生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤。这起事故是近一个时期以来危险化学品领域发生的伤亡最严重的事故。 爆炸后的断垣残壁 三、事故经过河北克尔公司一车间共有8个反应釜，依次为1-8号反应釜。原设计用硝酸铵和尿素为原料，生产工艺是硝酸铵和尿素在反应釜内混合加热熔融，在常压、175-220℃条件下，经8-10小时的反应，间歇生产硝酸胍，原料熔解热由反应釜外夹套内的导热油提供。实际生产过程中，将尿素改用双氰胺为原料并提高了反应温度，反应时间缩短至5-6小时。 事故发生前，一车间有5个反应釜投入生产。 2月28日上午8时，该车间当班人员接班时，2个反应釜空釜等待投料，3个反应釜投料生产。 8时40分左右，1号反应釜底部放料阀（用导热油伴热）处导热油泄漏着火； 9时4分，一车间发生爆炸事故并被夷为平地，造成重大人员伤亡，周边设备、管道严重损坏，厂区遭到严重破坏，周边2公里范围内部分居民房屋玻璃被震碎。（一）事故损失情况 爆炸的威力巨大，一车间夷为平地，生产装置区四周的管道、管廊架等设备设施受到了严重的破坏。 爆炸后生产车间的设备也被破坏殆尽。爆炸形成巨大的冲击波震碎了周边房屋的玻璃人员伤亡情况事故导致：25人死亡；4人失踪,46人受伤。五、事故原因初步分析 （一）装置本质安全水平低、工厂布局不合理。 装置自动化程度低，反应温度缺乏有效、快捷的控制手段；加料、出料、冷却等作业均需人工操作，现场操作人员多。一车间与二车间厂房均采用框架砖混结构，同向相距约25米布置，且中间建有硫酸储罐。一车间爆炸后波及到二车间，造成厂房损毁和重大人员伤亡。（二）企业安全管理不严格，变更管理处于失控状态。 河北克尔公司在没有进行安全风险评估的情况下，擅自拆除釜内温度指示计，致使温度即时监控失效。擅自改变生产原料、擅自对反应釜增加加热器改造导热油系统，将导热油最高控制温度从210℃提高到255℃。（三）车间管理人员、操作人员专业素质低。 包括车间主任在内的绝大部分员工为初中文化水平，有的连初中文化都达不到，对化工生产的特点认识不足、理解不透，处理异常情况能力低，不能适应化工安全生产的需要。 （四）厂区内边生产，边建设 。企业边生产，边施工建设，厂区作业单位多、人员多，有送货的、有焊接的、有卸硫酸的，厂区管理混乱，加剧了事故的伤亡程度。 （五）安全隐患排查治理不认真。 2011年6月，国家安全监管总局对重点监管危险化学品的安全措施和应急处置原则提出了明确要求，要求在隐患排查治理工作中将其作为重点进行排查，该企业在隐患排查中没有发现生产工艺所固有的安全隐患和变更生产原料、提高导