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;;;游车下部的大钩正在锁住水龙头提环;; 转盘主要由水平轴、转台、主轴承、壳体、方瓦及方补心等组成。
主要作用是:带动钻具旋转钻进和在起下钻过程中悬持钻具、卸开钻具螺纹以及在井下动力钻井时承受螺杆钻具的反向扭矩。转盘的动力经水平轴上法兰或链轮输入,通过锥齿轮转动转台,借助转台通孔中的方瓦和方补心带动方钻杆、钻柱和钻头转动;同时,方补心允许方钻杆轴向自由滑动,实现边旋转边送进。;; 常用转盘的主要有:ZP520、ZP271/2、
ZP445、ZP371/2等型号。(技术参数表3—1);;二、转盘的结构;转盘结构图; 转盘是用来承托管柱重量,提供扭矩和转速。转盘实质上相当于一个特殊结构的角传动减速器,主要由箱体、转台、主轴承、副轴承、齿圈、 输入轴总成、锁紧装置、方瓦、箱盖等部分组成。;主轴承;;;;;;; 3、启动转盘要平稳操作,启动后要检查转台是否跳动,声音是否正常。每班应至少检查一次转盘的固定情况。
4、在钻进和起下钻过程中,应避免猛蹩、猛顿,严禁使用转盘崩扣。
5、新转盘使用一个月应更换机油,以后每使用三个月换油一次。每班检查油池内的油面是否符合要求,检查油池和轴承温度是否正常。防跳轴承和锁紧装置上的销轴每月应至少注入一次润滑脂。;;第二节: 水龙头;;;一、概述;2、水龙头的代号及参数;;;;;; 现场使用的两用水龙头,是在一般水龙头的基础上,增加了旋扣装置。
旋扣装置由气马达、伸缩机构及气路系统组成,接单根时,由气马达通过齿轮带动中心管旋转。;;; 4、在水龙头运转过程中,要随时检查冲管密封盘根盒处是否刺漏钻井液、机油盘根处是否溢漏机油、水龙头壳体是否温度过高(油温不得超过70℃)、冲管螺纹压帽是否上紧、鹅颈管与水龙带连接油壬是否刺漏。
5、接单根或起钻前,应检查冲管盘根磨损情况及盘根压帽的松紧程度。快速钻进或严重跳钻时,应检查鹅颈管法兰连接螺栓的固定情况。;; 顶部驱动钻井的优势:
可接立柱钻进,减少2/3的接单根时间;能倒划眼和下钻划眼;起钻时可旋转钻杆和继续循环钻井液;钻柱可顺利取出缩径井段;可以不接方钻杆即可钻过桥塞点和缩径点;上、卸扣扭矩得到控制;采用钻井电机接卸钻杆和钻进,操作人员只需打背钳;钻台上只有平稳旋转的钻杆;起下钻时在井架内任何高度的位置随时都可以将主驱动轴同钻柱上扣和关井等。; 一、概述
顶驱钻井系统(Top Drive Drilling System)
简称顶驱系统(Top Drive System-TDS)。
1. 什么是顶部驱动钻井装置
顶驱:从井架空间上部直接旋转钻柱,沿井
架内导轨向下送进,完成钻进,循环钻井液,接
立根,上卸扣等多种钻井操作,参见图4-1。
顶驱系统由三大部分组成:
水龙头一马达总成、导向滑车总成、 钻杆
上卸扣总成。;图4-1 顶部驱动钻井系统 ; 2.思路: 转盘+水龙头—→动力水龙头
3.顶驱系统是四大新技术之一(顶驱、盘式
刹车、液压钻井泵和AC变频驱动)
4. 顶驱发展
第一台顶驱由美国Varco公司研制( 82年)。
后来,法国、挪威、加拿大、中国相继研制了
顶驱。;5.驱动型式有两种
(1)液马达驱动;
(2)电动机驱动:①AC-SCR-DC顶驱动
②AC变频f顶驱
80年代,挪威将AC-SCR-DC改成AC变频顶驱。
之后,美国(Varco公司)、挪威(MH公司)、
加拿大(Tesco公司和CANRIG公司)等研制了AC
变频顶驱。90年代,AC变频顶驱占了主导地位。
中国:有液压、AC-SCR-DC顶驱,尚无AC—AC变
频顶驱。 ;二、顶驱系统组成
1. 钻井马达-水龙头总成
顶驱的主体。(图4-2 )
它是Varco公司额定载荷6500kN的TDS-3S型顶驱钻井马达-水龙头总成。
顶驱不同仅动力有别:
液马达顶驱—液马达;
AC-SCR-DC顶驱—DC电机;
AC变频顶驱—AC电机。; 由水龙头、马达和一级齿轮减速箱组成。
(1)马达:用并激DC马达,立式驱动主轴。
(2)水龙头:额定载荷6500kN;盘根盒为快速装卸式,与普通水龙头的一致。
(3)气动刹车:在马达轴上端,快速制动。
(4)减速箱:马达轴下有小齿轮(Z=18),与主轴上的大齿轮(Z=96)相啮合,主轴下方接钻柱。
TDS-3S变速箱是一个单速齿轮减速装置,减速比5.331。
(5)主轴:即水龙头的中心管。
(6)润滑系统
TDS-3S顶驱的油润滑系统(图4-3),油泵强制润滑。;;图4-3顶驱水龙头—马达总成油润滑图 ;(7)钻井马达冷却系统
马达冷却系统为风冷。图4-4为冷
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