施工现场动火火作业方案.docx

施工现场动火作业方案 一、防火教育记录 动火安全技术措施 1、现场要有明显的防火宣传标志，每月职工进行一次防火教育，定期组织防火检查。 2、电工、焊工从事电气设备安装和电气焊切割作业，要有操作证等。动火前，要清除附近易燃物。 3、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人， 配备灭火器材，确保施工安全。 4、因施工需要搭设临时建筑，应符合防火要求不得使用易燃材料。 5、施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭建、易燃、易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风、用火符合防火规定，不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。 6、工程内不准作为仓库存使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，必须采取可靠的防火措施，工程内不准住人。 7、施工现场不管什么地方一律不准用电炉，木工棚、仓库等，严禁吸烟。 8、氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。 9、冬季施工保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。 10、在施工过程中要认真做好防火安全技术交底。特别在进行气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。 11、严格动火审批程序，动火时要有可靠的安全防护措施。 12、实行严格的人员监护下施工。 13、严禁未经动火审批、无可靠安全措施和无证人员动火施工。二、施工现场动火责任制 由于施工中的火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，一定要落实安 全用火的要求，认真实施防火措施。 1、加强消防工作的领导，建立义务消防组织，现场设消防值班人员，对现场职工进行消防知识教育，建立现场安全用火制度。 2、施工现场应明确划分用火作业、易燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区等区域。 3、现场应有车辆循环通道，通道宽度不小于，严禁占用场内通道堆放材料。 4、施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。严禁工人私自挪动和破坏消防器材，特别是分包应该建立对于随意破坏灭火器的追责制度，确保现场灭火器能长期有效。 5、安装使用电气设备时应注意以下防火要求： 各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实、接牢，防止设备、线路过热或打火短路，发现问题及时修理。 ）穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物应保持安全距离。 6、现场材料堆放的防火要求 ）材料堆放不宜过多，垛之间应保持一定的防火间距。木材加工废料要及 时清理，以防自燃。 现场生石灰应单独存放，不准与易燃、可燃材料堆放在一起，并注意防水。 7、施工现场不同施工阶段的防火要点如下： 基础施工时，主要应注意保温、养护用易燃材料的存放，注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理。 在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员。在焊点垂直下方尽量清理易燃物。电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。照明和动力用胶皮线按规定架设，不准在易燃材料上乱堆乱放。 在装修施工时，易燃材料较多，对所有电气及电线要严加管理，预防断路打火，在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃、爆炸，还应注意静电起火和工具碰撞打火。 三、焊接、切割中防火措施。 对焊、割构件和焊、割场所，可采取以下措施： ）转移。在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把需要焊、割的构件拆下来，转移到安全地带实施焊、割。 隔离。对确实无法拆卸的焊、割构件，可把焊、割的部位或设备与其他 易燃易爆物质进行隔离。高处实施电焊、气割作业部位要采取围挡措施，防止焊渣大面积散落地面。 置换。对可燃气体的容器、管道进行焊、割时，可将惰性气(体如氮气、 二氧化碳)、蒸气或水注入焊、割的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。 清洗。对储存过易燃液体的设备和管道进行焊、割前，应先用热水、蒸气或酸液、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲除干净，然后再进行清洗。 移去危险品。把作业现场的危险物品搬走。 加强通风。在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，待室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。 提高湿度，进行冷却。作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。 备好灭火器材。针对不同的作业现场和焊、割对象，配备一定数量的灭火器材，对大型工程项目禁火区域的动火施工，以及当作业现场环境比较复杂时，可以将消防车开至现场，铺设好水带，随时做好灭火准备。 电焊、割作业中的火灾事故，有些往往是工程的结尾阶段，或在焊、割作业 结束后。因焊、割结束后、留下的火种没有熄灭造成。因此，焊、割作业结束后，必须及时彻底清理现场，清除遗留下来的火种。关闭电源、气源，把焊、割炬放置在安全的地方。 班主消防安全责任制度 为了加强公司的消防安全