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仓库阁楼货架安装及转移综合规划 随着公司生产经营业务的发展，原材料仓库库容日趋紧张，现有已经不少物料转移至相邻车间存放（转出物料为暂不使用部分，物料已封箱存放，车间已上锁）。公司新厂房启用后，对生产布局有所调整，原材料仓库需转移至卫生间集成车间现址。 结合仓库位置转移，对扩充库容与规范管理原材料库收发存工作进行调整规划。主要目的是1、扩充库容，满足公司业务增长之需要，避免短期内库容再次紧张。2、规范仓储管理，结合精益生产原则和后续ERP管理需要，对仓储现状进行规范化的基础设置。3、考虑阁楼平台的出发点，是仓库新增面积有一部分用于存放原来未上架存放的物料，实际新增面积并多。在公司业务量增长的情况下，有可能在一至两年内库容再次紧张不足使用。 原仓库基础信息 面积与货架设置 原仓库长30米，宽17.5米，仓库面积525平米。 设置货架两种，长0.6X宽2米共51个，长2米X宽1.5米货架共19个。 因库容紧张，物料存放的不规范之处未能彻底解决。 如：仓库内部按项目区域划分不清晰，物料上架拥挤存放货位无法启用，顾客财产存在不上架码放现象，U型通道未使用不符合精益原则等。 新仓库基础信息 2.1仓库长45米，宽17.5米，面积787.5平米。 2.2物流方向 新仓库有三个大门，东面、西南面及向西通往厂房内部各一个。 仓库办公室设在向西大门外，原喷胶房附近。 入库物流以西南大门为入口， 出库物流以向西通往厂房内部的大门为出口，出入口相邻可减少通道占用面积，提高仓库面积利用率。 2.3需要拆除原集成车间中间的隔断。 三、 设置阁楼式货架的考虑 3.1 改善外审多次指出的问题，如区域划分、U型通道、货位编排等问题。 3.2 公司生产经营规模处于增长之中，2011年预计有A--E五个项目同时进行生产。库存原材料的品种数量较现状仍会增长，目前库容已经不足使用，再加增长则很可能会影响到正常的物料收发工作。 目前账面原材料总额已经较年初增长XXX万元以上，达到XXXX万元。 3.3 设置阁楼式货架，是充分利用现有厂房的空间高度，在不增加厂房投资的前提下，适当增加阁楼平台、照明及其他配件的投入，即可实现仓库面积成倍的增加。较新建库房而言，阁楼平台的资金投入以几十分之一计算。 3.4 原库房面积525平米，新库房增加阁楼后两层合计可以达到1312.50平米。预计在公司年经营额3亿以内，原材料库都可以满足生产经营需要。 四、阁楼式货架的设置方案 4.1以东西对向大门为中线设置库内通道，两侧与通道平等设置货架。按仓库长边放置货架比按短边放置货架的面积利用率要高。 4.2在仓库东西向距离1/3与2/3处加设两个南北向通道，以便于物料进出与仓库分区，通道宽2米。 4.3一层从西向东三分之一处开始（B、C、D、E区域），货架按统一规格定制安装，统一为200X60X240（长宽高，厘米），保证底层的结构统一与货架质量，有利于阁楼平台的承重及质量保证。一层西北角（F区）放置现有的1.5米宽货架。 货架间通道统一为1.1米宽。 库房原有0.6米宽货架质量、高度、承重量均不统一，不能用于承载平台，拟放置于阁楼平台之上。 4.4按以上设置，仓库平面共分为六个区域（见后附的阁楼货架示意图）。其中西南角区A区不设置货架，用于存放待整理、待发出物料等。西北角F区设置仓库现有1.5米宽货架。 4.5其他B、C、D、E四个区域，每个区设200X60X240CM（长宽高）货架6排共42个货架。除1.5米宽货架外，一层共需168个货架。 4.6将仓库向东的三分之二设为阁楼式货架平台，即B、C、D、E区域上方设为阁楼平台。这样可以增加仓库面积525平米，相当于原来库房的面积。 4.7上货设备，数量与重量较大时使用公司现有叉车，堆高放置于二层上货平台。使用人力拖车向货架转移。 同时增购半自动堆高叉车一台，在货物量较少不宜使用叉车、叉车进行其他作业或维修时，以及日常作业中物料上下货架平台时使用。 4.8一层照明不足，需加装必要的照明灯具。 仓库库位、区域设置 5.1对仓库巷道进行统一编码，在此基础对货架的排架层进行库位定义，形成固定的库位编码。 这样可以实现项目区域划分、巷道U型排列、货位清晰确定，满足精益生产原则的要求。 5.2货架每层按50CM等宽设4个固定货位，不因存放货物改变而改变。每个货架共16个货位，按以上设置共2976个货位。（16X168+16X18） 货位设置不考虑物料品种及存量的变化，物料上架时考虑更合理分配库位。如果库位按现有物料进行规划，在物料品种与存量变化较大时，会导致不足使用的库位影响其他库位，导致原有库位在短时间内整体失效。 5.3 货架每层承重量不超过300KG。 六、预算 目前联系三家货架制作厂商进行初步沟通及报价，最低报价为33万元左右，其他两家报价均超过