仓库管理制度.docVIP

文件编号 -WI-BR--001 版本/修订次数 A/0 文件 仓库管理制度 分页数/总页数 1/2 制定日期 2018-2-6 1 目的 保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转，确保产品保证生产质量和生产进度之需求。 2 范围 原材料仓库、辅料仓库、危化品仓库、成品库存仓库 3 职责 负责相关原材料和产品的收、发、存作业。 4 定义 本程序所指产品包括原材料﹑半成品﹑成品。 5 作业内容 5.1原材料的入仓管理﹕ 5.1.1 原材料到达后﹐仓管员应首先对原材料进行相应标识﹐并依据供货商所提供的“送货单据”以及采购部所提供的“订购单”对原材料的规格﹑品名﹑重量、数量、颜色进行核对后﹐进行质量检验。 5.1.1 仓管员依据品管部之检验结果或相关标识对原材料进行处理﹕ 检验合格之原材料﹐由仓管员依实际收料数量填写“入库单”﹑将原材料按区域存放。 检验不合格之原材料﹐仓管员应将其置于待退原料区﹐填写“质量事故报告”并通知 采购部进行处理。 5.2 原材料的出仓管理﹕ 5.2.1 生产部依生产计划的要求填写“领料单”经生产主管确认后﹐交由仓管员凭单发料﹐仓 管员依“领料单”出仓。 5.2.1 仓管员每天依据原材料“入仓单”﹑“收货单”、“领料单”填制“原材料、辅料库表（流水帐）”，并按照各种原材料的警戒库存对采购部提出申请。 5.3 产品的存放 5.3.1 货仓部根据不同产品规划不同仓储区域并标识区域名称﹐并注意通道的畅通，危化品按照消防管理制度进行存放。 5.3.2 所有上架物品应该标明品名﹑规格、数量、重量、用途，及产品标识的保护和防止其遗失 5.3.3仓库温湿度的测定，通常使用干湿球温度表或温湿度计测定空气温湿度。 记录资料要妥善保存，定期分析，摸出规律，以便掌握物品保管的主动权。 5.3.5仓库温湿度要求 (1)仓库温度控制范围在15-40度。 湿度≤85%。 5.3.6仓库检验： 镀金件及塑胶件存放期为半年，产品存放超过半年需品质相关人员需要重新进行检验。 5.4 产品的盘点﹕ (2) 当仓库湿度过允许的上限（85%），仓管员应在一个小时内通知仓库主管，要求知取适当的措施，保持仓库正常湿度。 5.4.1 货仓部应于每月1日对库存产品进行盘点﹐并将盘点结果记录于“原材料、辅料结存表（月盘存）”内。 5.4.2 盘点出现差异时﹐仓管员应自行查明原因﹐并提出书面报告﹐ 由总经理对差异现象作出处理结论。 5.5 产品的报废﹕ 5.5.1库存产品（原材料、辅料、成品、机器设备）放置半年以上，由仓管员填写“报废申请单”呈报总经理依其指示处理。 7 仓库失职责任： 7.1 收货时，不合格品，因为工作马虎，混入生产的；仓库全额承担损失； 7.2 存货时，没有标识、不按照规定摆放货物，造成混淆生产的；仓库全额承担损失； 7.3 借出工具无记录而造成丢失的；仓库全额承担损失； 7.4 带无关人员进入仓库的；仓库全额承担损失； 7.5 未按本规定办理物资入、出库手续而造成物资短缺、规格或质量不合要求的和帐实不符；仓库全额承担损失； 核 准 审 查 制 订