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机械加工厂里常见安全隐患及预防措施
机械加工厂里常见安全隐患及预防措施
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机械加工厂里常见安全隐患及预防措施
江阴长龄机械制造有限企业
序号
系统名称
危险潜伏内容及危险程度
造成危险原由
控制举措
1)
木匠作业场所易发生火灾
1)
木材及木屑多,烟头明火易惹起火灾
1)
禁止抽烟,不明火作业,配好消防器械
1
木型作业
2)
木匠机械易发生绞碾,刨手,锯片碎裂崩伤
2)
安全防备装置失灵或拆卸
2)
安全防备装置完满有效
3)
钉子扎手扎脚
3)
对木材未进行检查
3)
检查时发现钉子实时拔出
4)
手持电动工具易发生触电损害
4)
长久不检查线皮露电
4)
按期检查,保证绝缘
原料
1)
原资料在堆放过程中易造成坍毁砸伤
1)
原资料摆放超高,不稳
1)
按规定摆放,均衡齐整
2)
装卸原资料时易造成物体打击
2)
装卸时超重或选钢绳不妥
2)
选适合钢丝绳,不超载超重
2-1
3)
原资料选点不妥易造成坍塌事故
3)
选点时不检查,不知地下状况
3)
选点前严格勘探,看资料
2
铸 件 清 理 1)
铸件摆放超高易造成砸碰伤
1)
铸件摆放超高,不稳
1)
禁止超高摆放
2-3
2)
气焊切割作业易发生火灾和爆炸
2)
乙炔,氧气胶管老化,没清理现场
2)
备好消防器械,作业场所没有易燃品
3)
电焊机极易发生触电事故
3)
电炉机接地接零不合要求, 一二次线接线柱无护板
3)
按规定接线,按期检查焊把线
1)
油温不妥,油量不适,易发生火灾
1)
油温过高,油量不足,加热炉旁有易燃物
1)
控制油温,油量,装备消防器械
3
热办理
2)
易发生烫伤事故
2)
取件不慎,过急过快
2)
配戴好护具
3)
易发生砸伤事故
3)
装卸工件超重,捆绑不妥
3)
物品捆牢,不超重
4)
发生触电事故
4)
电炉通电前及拉闸后, 不恪守规定, 设备接地失灵。 4)
按规定操作,按期检查设备接地状况
1)
在电焊、 气割作业中易发生火灾或发生爆炸
1)
在易燃物上烧焊, 乙炔、氧气胶管老化、 泄露气体 1)
备好消防器械,明火作业远离易燃品处
2)
吊运滑落伤人
遇明火爆炸、没清理现场
2)
常常检查吊索具
3)
因为气瓶口沾油, 焊花溅落在油桶上等都易
2)
吊索具、钢绳出缺点
3)
气瓶按规定使用, 油桶等物要远离电焊、
气割场所
4
焊接作业
发生爆炸事故
3)
气瓶不按规定检查,明火作业四周有燃爆物
4)
焊机接零接地要切合规定, 手持电动工具要按期检
4)
因为焊机等原由易发生触电事故
4)
电焊机接零接地不切合要求,一二次接线柱无护
查,按期检查把线及手持电动工具绝缘状况
5)
在电焊、气割作业中易发生弧光、电热损害
罩,手持电动工具,焊把线有裸露处
5)
按期检查焊枪, 各样工作参数要般配, 按规定佩带
5)
对焊枪没实时检修,电流、乙炔气等选量不妥
好防备用品
1)
式卡,刀具,工件装卡不坚固,飞出砸人
1)
装卡不坚固或不合理
1)
装卡坚固,使用档板
5
粗加工
2)
设备安全防备装置缺点,发生绞碾事故
2)
手接触旋转工件或(戴手套)
2)
禁止戴手套或接触旋转部位
3)
刀架与工件相撞
3)
未调整工件与刀架间距
3)
合理调整工件与刀架距离
4)
金属切屑飞溅烫伤或扎伤
4)
断屑不好
4)
正确使用刀具
1)
吊卸零件砸伤
1)
选绳不合理或捆绑不牢,超重歪拉斜拽
1)
严格恪守操作规程,根绝野蛮操作
2)
车床绞手或长发绞入
2)
手或长发接触旋转部位
2)
戴好防备用品,防备接触旋转部位
6
半精加工同
3)
长料甩弯伤人
3)
未采纳防甩弯举措
3)
合理应用顶尖,中心架,拖架及防备栏
精加工
4)
触电
4)
地线失灵或照明线裸露
4)
常常检查,实时修复
5)
刀具破裂飞出
5)
刀具爪或压板高出夹盘
5)
夹紧刀具,合理调整进刀量
6)
工件或卡盘爪(压板)乱,绞衣物
6)
依据加工件尺寸合理选择设备并加防备档板
江阴长龄机械制造有限企业
序号
系统名称
危险潜伏内容及危险程度
造成危险原由
控制举措
7
试压
1)
试压机管路崩裂,造成损害
1)
管路老化或接点不坚固
1)
实时改换管路,检查接点
2)
压盖崩起伤人
2)
工作后没放压
2)
按规程操作,防止失误
1)
在装置超高产品时易发坠落事故
1)
高处作业不系带,不挂网
1)
系数安全带,挂防备网
2)
装置作业使用电动工具易发触电事故
2)
使用电动工具时电工接, 拆线作业者不戴绝缘手套
2)
电工接拆线,作业人员戴好护具
8
装置
3)
热装或冷装作业易发烫伤或冻伤事故
3)
不配戴护品, ,人体或手接触另零件
3)
配戴好护品,不得任意乱放办理过的零件
4)
动均衡作业时易发生绞伤事
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