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卓越生产管理人员综合技能提升;课程大纲;生产主管应具备的管理知识; 21世纪制造业面临的压力;台湾企业因应对策;管理理论的发展;管理的五大要素;管理的六大目标;管理的问题体系;管理的四大循环;PDCA在绩效管理的运用;PDCA在问题解决的运用;PDCA在生产管理的运用;PDCA在物料管理的运用;一、设定训练____
1.作为训练绩效评估的依据
2.订定明确、具体、可衡量的指标
三、训练的____
1.员工训练常用的方法:在职训
练、操作示范与练习、角色扮
演、讲授与讨论、视听教学
(含远距教学)、程序化教学、
仿真训练
2.针对管理者发展的方法:工作
轮调、个案研讨、项目实习、
管理竞赛
3.自办、委外、企业外训练
;管理的阶层与职责 ;管理者的任务;管理者的核心价值;执行力;你是那一种员工 ?;领导力;创新力;生产主管在企业中的作用;生产主管的立场 ;生产主管的角色;26;生产主管的自我认知;生产主管 的职责与使命 ;生产主管 必备的知识与技能 ;知识、技巧、态度是影响工作进行的三个重要
因素,其中____尤其扮演着带动的角色。;生产主管 综合管理技能; 1.流程管理
实务演练:如何绘制优质的流程图
2.ISO 品质系统建立;何谓标准化;标准化管理;流程管理;流程图的符号;ISO 9000系列沿革;ISO系列及适用范围;品质手册; 1.产能分析
实例说明:产能分析的工具
2.生产计划的安排
3.生产进度管制的方法
案例说明:某企业生产进度控制技巧;产能规划与负荷分析;生产能力设定;? 例1:机器产能分析
60'× 8Hr
1日产能 = = 6000个
0. 08'
生产2000个需求时间 = 0. 08'×2000个 = 160'
?? 例2:生产线产能
? 设定标准配置人数 = 20人
480'× 20
1日产能 = = 2073个
4. 63' ;负荷分析;生产计划的种类;月计划;周计划;日计划(生产看板);生产进度管制的方法-数字记录法;生产进度管制的方法-区线图;物料管理 ;传统物料计划的迷思;考虑「_________」的存量管制方式:
A+B-C=X 其中:
现有库存量:30 A-现有库存量
在途量:50 B-在途量
待发量:65 C-待发量
有效库存量:15 X-有效库存量
当本次需求量 > 有效库存量 → 请购
当本次需求量 ≦ 有效库存量 → 不用请购 ;考虑 ___________ 存量管制方式:
周 别: 1 2 3 4 5 6 7 8
库存量:30
在途量: 50
待发量: 20 35 10
可用量: 30 10 10 -25 25 25 25 15
;主要的存量管制模式;依订单 (或生产计划) 再订购所需物料,绝不多买, 因此不管「经济批量」。
依BOM (Bill of Material)毛需求,比较____库存计算而得,每批独立展开计算。
适用条件:
① 中高单价物料(____类)。
② OEM委托订单生产。
③ 流行(Fashion)产品,几乎无重复性。 ;当存量降低到某一水准(请购点)时,即依据 经济订购量进行请购,以补充库存。
经济订购量:指存货成本总和最小化的订购量。
(存货成本总和=订购成本+存货持有成本)
适用条件:
① 低单价的物料(__类)。
② ____广的物料。
③ 规格品、标准品。;再订购点法原理;经济订购量
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