气瓶使用安全管理规范.pptx

气瓶使用安全 ;安全经验分享;事件经过 2011年5月5日17:40，塔里木油田矿区物业服务中心水电维修班气焊工卢X完成钢板切割任务后，在收拾作业现场、关闭氧气瓶减压阀时突然发生了氧气瓶爆炸事件。 爆炸现场没有发生人员伤亡，直接经济损失约500元。氧气瓶从中部炸裂为三块，飞向东北方向。其中：瓶体上部1块重19.4Kg，飞入附近墙体中；另外2块（瓶体中部1块重12.8Kg、瓶体尾部1块重23.4Kg），爆炸后散落在附近地面上。;;原因分析 当天下午，矿区成立了事件调查小组。现场发现以下问题： 1. 在氧气瓶底部有油性物质。油性物质接触高纯度氧气发生化学反应，并释放热量，直接导致了爆炸发生。; 2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气生产厂违反国家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》中严禁气瓶混用规定，擅自改充氧气,并涂改为天蓝色。（氮气瓶为黑色，氧气瓶为天蓝色）; 3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月，按照国家质监局锅发【2000】250号《气瓶安全监察规程》每3年检验1次规定，已经有3次漏检，累计10年没有检验，而且生产厂不能提供该气瓶的历史检验报告。; 4.该氧气生产厂超出许可范围生产，其危险化学品经营许可证的许可范围是氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项，没有氧气的生产和销售资质。;  5.管理方面，气瓶入库验收还存在问题。 一是入库验收制度不完善，缺乏对氧气瓶检验证件进行审核的制度要求。 二是对已有制度落实流于形式，仅对数量、外观、压力和氧气合格证进行了审核，对气瓶钢印标记、检验日期、气瓶颜色检查不严格。没有发现该氧气瓶是用氮气瓶改装的违规现象。 三是承包商超范围供货，资质审查不严格。;纠正与预防措施 1. 立即封存、停用该批次气瓶（26只），并组织事件调查。 2. 在全油田范围内开展了一次气瓶专项检查，查找存在的问题，消除安全隐患。 3. 修订、完善气瓶验收管理制度，进一步明确气瓶质量验收和使用标准，建立气瓶使用登记制度。 4. 组织开展气瓶使用、管理人员专项培训，提高风险识别和隐患控制能力。 5. 加强承包商管理，严把承包商资质准入关。对提供不合格氧气产品的供应商坚决清出市场。;气瓶使用安全管理规范Specification for gas cylinder using safety managementQ/SY 1365—2011;范围 职责 管理要求 气瓶检查 气瓶运输 气瓶搬运 气瓶使用 气瓶存储 审核、偏离、培训和沟通 ;范围 本标准适用于生产作业活动中使用的可搬运的钢质压缩气瓶（以下简称气瓶）。 本标准不适用于防护用空气呼吸气瓶、灭火器瓶、民用液化气瓶、车载燃料气瓶、医用和家庭用气瓶、以及运输工具上和机器设备上附属的瓶式压力容器。;气瓶;《气瓶安全监察规程》中对气瓶的定义： 气瓶是一种特殊的压力容器，主要参数包括： 1. 正常环境温度-40至60℃； 2. 公称工作压力为1.0至30Mpa； 3. 公称容积为0.4L至3000L； 4. 盛装永久气体、液化气体或混合气体； 5. 无缝、焊接和特种气瓶。;气瓶的安全特性： 1.气瓶内装的压缩气体、液化气体的压力受温度的影响大，因此，设计要求以60℃时的瓶内压力作为设计压力； 2.由于气瓶直径小，无法进行内部检查，因此，对耐压试验要求高，试验压力要求为设计压力的1.5倍。;3.1 集团公司安全环保部组织制定、管理和维护本标准。 3.2 专业分公司组织推行、实施本标准。 3.3 企业根据本标准制定、管理和维护本单位的气瓶使用安全管理程序，企业相关职能部门具体负责本程序的执行，并提供培训、监督、考核。 3.4 企业HSE 部门对气瓶使用安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。 3.5 企业基层单位按要求执行本单位气瓶使用安全管理程序，并对实施程序提出改进建议。 3.6 员工接受培训，执行气瓶使用安全管理程序，并提出改进建议。;气瓶检查 企业应从具有气瓶生产或气瓶充装许可证的厂家采购或充装气瓶，接收前应进行检查验收。 对检 查不合格的气瓶不得接收。 气瓶使用单位应指定气瓶现场管理人员，在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中定期对气瓶的外表 状态进行检查。 按照安全《安全目视化管理规定》[2009]552号的有关要求，挂贴相应的标签。 对有缺陷的气瓶，应与其它气瓶分开，并及时更换或报废。;气瓶检查;气瓶检查 对气瓶的检查主要包括以下方面： 气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。 气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严