工程塑料基本性能及用途汇总.pdf

. 工程塑料基本性能及用途汇总！（ 工程塑料应用 ） 工程塑料种类繁多且应用广泛， 其优异的性能常被用来代替金属材料。 很多塑料行业的朋友 在选择原料种类的时候， 常常因为不能正确的区分不同品种塑料的特性而烦恼。 下面， 将从 基本性能、加工性能以及用途三方面为您详细介绍工程塑料的各品种。 普通工程塑料 1 、聚酰胺 PA 基本性质 比重： PA6-1.14g/cm 3 、PA66-1.15g/cm 3 、PA1010-1.05g/cm 3 成型收缩率： PA6-0.8-2.5% 、PA66-1.5-2.2% 成型温度： 220-300 ℃ 干燥条件： 100-110 ℃、 12 小时 物料性能 坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龙 6 弹性好、冲击强度高、吸水较 大；尼龙 66 性能优于尼龙 6 、强度高、耐磨性好；尼龙 610 与尼龙 66 相似、但吸水小、 刚度低；尼龙 1010 半透明、吸水小、耐寒性较好。 成型特性 1 、结晶料熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过 300 度、滞留时间超 过 30min 即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过 0.3% ； 2 、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热； 3 、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等； 4 、模温按塑件壁厚在 20-90 度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形 状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间应 取长，并用白油作脱模剂； 5 、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。 适用范围 制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、电器、仪表等。 2 、聚碳酸酯 PC 基本性质 比重： 1.18-1.20g/cm 3 成型收缩率： 0.5-0.8% 成型温度： 230-320 ℃ . . 干燥条件： 110-120 ℃、 8 小时 物料性能 冲击强度高， 尺寸稳定性好， 无色透明， 着色性好， 电绝缘性、 耐腐蚀性、 耐磨性好， 但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 成型特性 1 、无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经 干燥处理。 成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中， 故应严格控制成型条件， 塑件须经 退火处理； 2 、熔融温度高，粘度高，大于 200g 的塑件宜用加热式的延伸喷嘴； 3 、冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加 热； 4 、料温过低会造成缺料， 塑件无光泽， 料温过高易溢边， 塑件起泡。 模温低时收缩率、 伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过 120 度时塑件冷却慢，易变 形粘模。 适用范围 制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。 3 、聚甲醛 POM 基本性质 比重： 1.41-1.43g/cm 3 成型收缩率： 1.2-3.0% 成型温度： 170-200 ℃ 干燥条件： 80-90 ℃、 2 小时 物料性能 综合性能较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热