物流中心拣货作业课件.pptx

物流中心拣货作业拣货作业概论物流中心主体流程图1、拣货作业目的和功能人体的心脏、空调的压缩机动力来自于客户的订单配送费用的发生大多在厂区外部，影响因素多难以控制，因此若要降低物流成本，由拣货作业上着手改进，可获事半功倍的效果。人力占50％以上，作业时间占30%~40%成本拣货人工作业成本占 15%~20%、在无拣货错误率的情况下，将正确的货品、以正确的数量，在正确的时间，及时(Just-In-Time)配送给顾客，是拣货作业最终的目的及功能。2、拣货作业的过程细分四个部分拣货资料的形成 ：利用电脑快速转换行走或搬运(Travel or Move)：人至物的方式——物至人的方式 拣取(Pick)：拿取——确认分类与集中(Sort and Accumulate) 五段时间订单资料处理，形成拣货指示所需时间总行走时间找寻正确储位所需时间拿去与确认所需时间如批量拣取，须分类。然后以车次、路线别加以分区集中暂存3、拣货作业系统拣货单位拣货方式拣货策略拣货信息拣货设备等等多种元素组成，各元素中不同的方法可组合成各种拣货作业模式系统。3.1拣货单位单品：拣货的最小单位。单品由箱中取出，可以用单收拣取者。箱：由单品组成。可由栈板上取出，必须用双手拣取者。栈板：由箱堆叠而成，无法用人手直接搬运，必须用堆高机或托板车等机械设备。特殊品：体积大、现状特殊、无法按栈板、箱归类，或必须在特殊条件下作业者，如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等。物流中心物流架构图3.2拣货方式订单别拣取、批量拣取、汇整订单拣取、复合拣取订单别拣取，俗称“摘果式拣取”。优点：(1) 作业方式单纯。 (2)订单处理前置时间短。(3) 导入容易且弹性大。(4)作业员责任明确，派工容易、公平。(5) 拣货后不必再进行分类作业，适合用于大量少品项订单的处理。缺点：(1)商品品项多时，拣货行走路径加长，拣取效率降低。(2) 拣取区域大时，搬运系统设计困难。 (3) 少量多次拣取时，造成拣货路径重复费时，效率降低。。批量拣取(Batch Picking)——播种式 优点： (1) 适合订单数量庞大的系统。 (2) 可以缩短拣取时行走搬运的距离，增加单位时间的拣取量。 (3) 愈要求少量，多次数的配送，批量拣取就愈有效。 缺点： 对订单的到来无法做及时的反应,必需等订单达一定数量时才做一次处理,因此会有停滞的时间产生。(只有根据订单到达的状况做等候分析,决定出适当的批量大小,才能将停滞时间减至最低)。 3.3 拣货策略(Order Picking Strategies) 拣货策略的决定是影响日后拣货作业效率的重要因 素，为了因应不同的订单需求型态衍生出不同的拣货策略，决定拣货策略的四个主要因素为：分区、订单分割、订单分批及分类，此四个主要策略因素交互运用下可产生出多个拣货策略。(1) 分区(Zoning) (a) 拣货单位分区 ：其目的在于将储存与拣货单位分类统一，以方便拣取与搬运单元(Unit)化，将拣取作业单纯化。一般而言；拣货单位分区其所形成的区域范围是最大的。(b) 拣货方式分区 ：将各品项的出货量大小及拣取次数多寡，各做A、B、C群组划分。再依各群组，决定适合之拣货设备及方式运用。 (c) 工作分区 ：将拣货作业场地细部划分成每个分区，由一个或一组固定的拣货人员负责拣取区域内的货品 。此一策略主要的优点在于使拣货人员所需记忆的存货位置及移动距离减少，以缩短拣货的时间，或可配合订单分割策略，运用多组拣货人员在短时间内共同完成订单的拣取，但必须要注意工作平衡的问题。 接力式拣取(relay picking) 所谓的接力式拣取(relay picking)亦属工作分区下的产物，只是其订单不作分割或不分割至各工作分区，拣货人员以接力的方式来完成所有的拣取动作( 图 9 )。此较于一位拣货员把一张订单所需求的物品量拣取出来要有效率,但相对的投入较多的人力。 汇整订单拣取 主要是应用在一天中每一订单只有一品项的场合,为了提高输配送的装载效率,故将某一地区的订单汇整成一张拣货单,做一次拣取后，集中捆包出库。属于订单别拣取方式的一种变形型式。 复合拣取 复合拣取为订单别拣取与批量拣取的组合运用;依订单品项、数量及出库频率，决定那些订单适于订单别拣取，那些适合批量拣取 (2)订单分割(Splitting) 当订单所订购的商品项目较多，或设计一个讲求及时快速处理的拣货系统时，为了使其能在短时间内完成拣货处理，故利用此一策略将订单切分成若干的子订单，交由不同的拣货人员同时进行拣货作业以加速拣货的达成。订单分割策略必须与分区策略联合运用，才能有效发挥其长处 而各子订单拣货完成时，必须考虑到子订单汇集的动作。(3) 订单分批(Batching) 订单分批即是为了提高拣货作业效率而把多张订单集