采煤生产技术管理教材.pptxVIP

采煤生产技术管理;第一章 采煤生产技术管理一般规定;;第二章 采煤工作面矿压监控;;第三章 综采工作面生产技术管理规定;综采面初次放顶，必须成立以分管矿长为组长、矿生产技术、安监、调度等部门人员组成的初放领导小组，并跟班现场指挥、解决问题，直至初放结束为止。 初放期间，采高严格控制在作业规程规定的范围内，支架或支柱初撑力合格率达80％以上，杜绝失效架或失效柱。 对于坚硬顶板，应制定针对性措施，采空区悬顶面积超过支架设计承受能力时，须报集团（股份）公司处理。;建立??全岗位责任、现场交接班、设备维修、事故追查、安全管理等管理制度并严格落实，确保安全生产工作正常有序进行。 工作面投产前必须有批准的作业规程及相关图纸资料，井下配齐各类图牌板。 工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。 倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施，倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。;;;;;工作面的上下安全出口，其人行道宽度均不得小于0.7m ，高度不低于1.8m，断面不小于3.5m2；出口20m范围内，要采取架设挑棚或支设点柱的方式加强支护，支护方式在作业规程中要明确规定，必须满足通风、行人、运料等安全生产要求。 上下出口距煤壁5～8m范围内（以不影响圆班推进度为准）必须实行抹帽管理。支护形式按作业规程要求执行，锚带网索支护巷道抹帽时必须御掉锚固锁具及钢带；支柱正规有劲，底板松软必须穿鞋，初撑力符合规定。;上下安全出口的顶板必须接实背严，严禁空顶、空帮。替棚、抹帽或移端头支架时按作业规程规定执行，必须先支后回或先支后移，有专人监护，严禁单人操作。 上下出口回柱措施必须在作业规程中进行规定，回柱作业时，严禁开车及在作业区内进行其它作业，确保安全。 作业规程中应明确采煤机开缺口的方式，对人工做缺口的工作面，其缺口规格尺寸、支护形式、安全措施等要明确规定。 ;下出口有人作业时，刮板输送机和转载机启动前，要发出明确信号，以防误起动伤及作业人员。 巷道具备使用超前自移支架条件时，要优先考虑使用，实现两巷超前管理自动化。 两巷维修管理应设专人负责，其维修措施包括回、替棚的方法、材料等要求，在作业规程中明确规定。 两巷支护应正规完整，过顶背帮符合规定，不准空顶和缺梁少柱，空顶处必须接实顶板。;回收拱形或梯形棚时，要有专人指挥、专人监护，采取电缆、电气设备、供水、供液、抽排等各类管路保护措施，防止损坏。 回、替棚应遵循由里向外原则，依次进行。 两巷使用的单体液压支柱必须完好，严禁使用失效支柱。 绞车运行过程中，绳道两侧严禁人员行走及作业。;㈠列车移动前，列车前方的巷道宽度、高度及轨道质量满足设备运移要求。 ㈡移动列车必须入轨，列车间采用可靠的硬联接方式。 ㈢移动前必须切断工作面高压电源，并拔出接地极。 ㈣牵引绞车必须生根牢靠，性能完好，牵引力满足要求。 ㈤移设备列车时，绞车速度要适当，禁止猛拉硬移，禁止绳及列车的上、下帮行人或作业。遇到列车下坡时，列车后方必须用绞车牵引，严禁放飞车。移后必须采取防跑车措施。 ㈥电气列车移动前，应定好移动位置，严防拉坏工作面电缆或设备。 ㈦移动列车到位后，应及时将移动列车固定牢固，并将电缆盘好、放牢、重设接地保护。 ;第四章 综采设备的安装、拆除;综采工作面安装、拆除须编制专门的安全技术措施，由矿总工程师牵头，矿机电副总、采煤副总共同组织审批。 综采工作面安装、拆除前，由生产矿长负责组织对安拆准备工程进行验收，合格后移交施工单位。 综采工作面拆除前，要对液压支架顶板进行防漏（铺顶网）处理，并施工出架通道。综采支架顶网及钢丝绳规格在措施中明确规定，顶网原则上要求铺到支架掩梁下部，顺茬搭接，重叠宽度不少于200mm；超前棚宽度根据调架要求确定，特殊情况下无法铺网、使棚拆除的，必须经集团（股份）公司批准。;容易自燃、自燃煤层综采工作面拆除前，必须编制专门的防止煤层自然发火措施。 综采工作面安装、拆除前，矿要成立领导小组，明确职责分工，形成会议纪要。 安拆期间所使用的绞车、轨道、保险档、起吊设备、语音闭锁等设备设施安装后，由采煤矿长牵头，矿机电负责人配合组织验收，验收合格后方可投入使用，使用期间必须做到班班安全确认。 安拆期间所涉及到的各类安全设施实行挂牌留名制度。 综采工作面安拆时，工作面上口原则上采用甩车场布置，确实不具备布置甩车场条件的，要制定确保施工安全可靠的专项措施。;综采工作面安拆期间矿井相关业务部门职责： ㈠调度部门负责调度立卷，从安拆工程开工之日起将施工组织进度表张贴上墙，班班调度兑现工作量。 ㈡安监部门负责施工期间现场安全监察和技术措施的监督落实。 ㈢通风部门负责保证通风系统满足施工要求，综采拆除工作面自工作面停采之日起，每天将