数控加工程序的编制 .pptxVIP

第三章 数控加工程序的编制§ 3.1数控车床的程序编制说明： （1）数控车床主要加工轴类零件和法兰类零件， 使用四脚卡盘和专用夹具也能加工出较复杂的回转零件。 （2）车削加工时，装在数控车床上的工件随同主轴一起作回转运动，数控车床的刀架在X轴和Z轴组成的平面内运动，主要加工回转零件的端面、内孔和外圆。 （3）由于数控车床配置的数控系统不同，使用的指令在定义和功能上有一定的差异，但其基本功能和编程方法还是相同的。 数控车床刀架布置的两种形式（4）前置刀架与后置刀架 ： 前置刀架位于Z轴的前面，与传统卧式车床刀架的布置形式一样，刀架导轨为水平导轨，使用四工位电动刀架 后置刀架位于Z轴的后面，刀架的导轨位置与正平面倾斜，这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除；且后置空间大，可以设计更多工位的刀架；一般全功能的数控车床都设计为后置刀架。§ 3.1数控车床的程序编制Z12 30B1535AX一、数控车床的编程特点（1）可以采用绝对值编程、增量值编程，或二者的混用。在采用增量值编程时，有些数控车床不用G91指令，而是在运动轨迹的起点建立起平行于X、Z轴的增量坐标系U、W。N01 G91 G01 X-20 Z-18 (半径编程 )相当于：N01 G01 U-20 W-18N01 G91 G01 X-40 Z-18 (直径编程)相当于：N01 G01 U-40 W-18有些数控车床编程时，绝对坐标指令直接用X、Z 来指定数值；而增量坐标指令直接用U、W来指定数值。N01 G01 X30 W-18 (直径编程)一、数控车床的编程特点§ 3.1数控车床的程序编制（2）直径编程和半径编程 由于零件的回转尺寸（径向尺寸）在图纸上标注及测量时，一般都用直径值表示，因此数控车削加工常用直径编程。直径编程：若用G90绝对值编程时，则X值以直径值表示若用G91相对值编程时，则X 值以实际增量的两倍表示半径编程:若用G90绝对值编程时，则X值以半径值表示若用G91相对值编程时，则X 值即为实际增量值 通过改变数控系统中的相关参数, 来设定车床直径编程 / 或半径编程的状态 。一、数控车床的编程特点§ 3.1数控车床的程序编制（3）车削时的刀具半径补偿数控车削加工时：是按假想刀尖运动位置（A点）进行编程，实际加工时：为提高刀具寿命和工件表面质量，刀尖部位常磨成一个小圆弧，切削点是刀尖圆弧与工件的切点。如果按刀尖编程：车削圆柱面和端面时，刀具切削刃轨迹与工件轮廓一致； 车削锥面和圆弧时，刀具切削刃轨迹会引起工件表面的位置与形状误差δ值：加工圆锥面时产生的加工误差 一、数控车床的编程特点§ 3.1数控车床的程序编制为提高加工精度：刀尖圆弧半径补偿 若车床具有刀具半径补偿指令（G41，G42，G40）：把刀尖圆弧半径、刀尖圆弧位置等参数输入数控装置刀具补偿表中 可按工件轮廓编程，由数控系统自动计算刀心轨迹，控制刀心轨迹进行切削加工 若车床不具有刀具半径补偿指令编程时：要先计算补偿量另外，若采用圆头车刀：也要采用刀半径补偿（4）由于毛坯多为棒料或锻件，加工余量较大且不均匀，因此数控装置常具备不同形式的固定循环功能，可进行多次重复循环切削。在加工一些特定表面（如车削台阶，切削螺纹、钻孔、镗孔、攻丝）时，加工动作按照一定的循环模式多次重复进行，实现上述加工轨迹运算的功能。即：把若干有关的典型固定动作顺序用一个指令来表示。§ 3.1数控车床的程序编制二、固定循环以华中 I 型数控车削系统为例：1.柱面循环G80 X__ Z __ F __ 若用了G90：X、Z 值是C点在工件坐标系下的坐标值若用了G91：X、Z 值是C点相对于A点的坐标增量F为刀具切削时的指令进给速度二、固定循环§ 3.1数控车床的程序编制2.锥面循环G80 X__ Z __ I __ F __ X、Z 值是C点在工件坐标系下的坐标值若用了G90：若用了G91：X、Z 值是C点相对于A点的坐标增量I：B点与C点的半径差F为刀具切削时的指令进给速度9、要学生做的事，教职员躬亲共做；要学生学的知识，教职员躬亲共学；要学生守的规则，教职员躬亲共守。10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。11、一个好的教师，是一个懂得心理学和教育学的人。12、要记住，你不仅是教课的教师，也是学生的教育者，生活的导师和道德的引路人。13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成。14、谁要是自己还没有发展培养和教育好，他就不能发展培养和教育别人。15、一年之计，莫如树谷；十年之计，莫如树木；终身之计，莫如树人。16、提出一个问题往往比