职业危害控制管理制度.docxVIP

职业危害控制管理制度 为加强职业危害（尘毒）的安全管理，改善工业生产中的劳动环境和控制措施，及时清除有害因素对劳动者的危害，防止职业病的发生，特制订本制度。 1预防和管理原则 预防职业危害（尘毒）工作要坚持“预防为主，防治结合”方针和“管生产必须管安全”以及“谁主管，谁负责”的原则。 2职业危害控制部门及责任人员职责 1）主要负责人要对本单位的职业危害（尘毒）作业安全负全面责任，分管安全工作的副职负责主管工作。 2）安全部要做好卫生健康检查统计和作业环境监测工作，并将检查测定结果告诉作业人员，对发现的安全隐患必须下达整改指令，并按时验收。 3）生产部应淘汰噪声、振动超标的工艺设备，严格控制安装质量，防止振动，同时采取通风、降噪、隔离等技术性措施来降低或消除生产性有害因素。 4）生产安全部必须按有关规定发给作业人员个人劳动防护用品，并要求作业人员必须坚持穿戴好个人劳动防护用品。 5）应购买符合卫生标准的生产卫生设施和劳动防护用品。 3职业危害控制措施 1）针对职业危害采取控制措施，并确定职业危害控制计划，确定责任人员。 2）定期对员工进行职业危害辨识，自我保护等方面培训，使其明确职业危害及控制方法。 3）各工区要认真做好防尘、防毒工作，采区综合措施，清除尘毒危害，不断改善劳动条件，保障员工的安全健康，实现安全生产和文明生产。 4）接触粉尘作业的人员、尘毒作业的人员、高温作业的人员必须先急性岗前健康检查，符合健康条件者方可上岗工作，并建立职工健康档案。 5）噪声控制措施有消除或降低噪声、振动源（如铆接改为焊接，锤击成型改成液压成型等；为防止振动使用隔绝物质，如用橡皮、软术和砂石等隔绝噪声）；消除或减少噪声、振动的传播（如吸声、隔声、隔振、阻尼）；加强个人防护和健康监护。 6）振动控制措施有控制振动源（应在设计、制造生产工具盒机械时采用减振措施，使振动降低到对人体无害水平）；改革工艺，采用减震和隔振等措施（如采用焊接等新工艺代替铆接工艺，采用水力清砂代替风铲清砂；工具的金属部件采用塑料或橡胶材料，减少撞击振动）；限制作业时间和振动强度；改善作业环境，加强个体防护及健康监护。 7）有毒有害气体控制措施主要采用排风和个体防护等。 8）人机工效控制措施主要有合理安排工程休息时间，改变工作环境条件等。 9）对于高温作业，应合理设计工艺流程、改进生产设备操作方法等。低于低温作业，应定期对作业人员进行体格检查，加强个人防护用品等。 10）辐射主要控制措施有场源屏蔽，距离防护和合理布局等。 11）潮湿主要控制措施有保证用电设备无漏电，加强个人防护用品等。 12）照明不良主要控制措施有保障用电安全，加强个人防护用品等。 13）各种职业危害作业必须建立健全操作规程，作业人员必须严格执行安全操作规程。 14）安全部要加强对职工的安全教育，每年组织一次安全知识培训，提高员工安全生产意识。 15）选用护品，应符合劳保规定的质量标准，必须按国家标准购买，没有国家标准的经安全劳动部门同意，选择满足作业安全防护要求的产品。 16）对可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所，应当设置报警装置，配备现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。