磷酸脂抗燃油液压油使用维护说明.pdfVIP

磷酸脂抗燃液压油使用维护说明 随着发电机组功率的增大，蒸汽参数及汽轮机调速系统油压逐渐升高，为防 止高压油泄漏， 酿成火灾， 调速系统控制液广泛使用合成磷酸酯抗燃液压油。 简 称抗燃油。 抗燃油的性质 磷酸酯抗燃油是一种透明、均匀、无沉淀物或悬浮物的化学合成油品。它是 以不同侧链结构的磷酸酯为基础油，加入各种性能的添加剂混配而成的。 由于基础油磷酸酯结构化学产品的独特性能，使其具有很多优良的特性。诸 如： 良好的抗燃性、耐磨性和润滑性 低酸值、低水分含量和氯含量 较高的闪点和自燃点 良好的氧化安定性 较高的清洁度 较高的电阻率 运行与维护 取样是油质试验的基础，正确的取样方法和保存样品的方法非常重要。 取样应由有经验的专业人员严格按照取样要求进行。 1、 取样容器 取样容器为 500~1000 毫升磨口具塞玻璃瓶。在使用前应用洗涤剂充分清洗， 再用自来水、去离子水（蒸馏水）依次冲洗干净，干燥后备用。 2、 测试颗粒污染度的取样容器 先用洗涤剂充分清洗取样瓶，然后依次用自来水及蒸馏水洗净。 在洁净室中用经过 0.8um滤膜过滤后的蒸馏水反复冲洗干净取样瓶 ,烘干加盖 后用塑料薄膜密封备用 . 3、 新油验收取样 3．1 抗燃油以桶装形式交货，取样按中国国家标准 GB7597 方法进行。 3．2 试验油样应是从多个油桶中所取油样均匀混合后的样品，以保证所取 样品具有可靠的代表性。 3．3 如发现有污染物存在，则应逐桶核对牌号标志，逐桶取样分析。在过 滤时，应对每桶油进行外观检查。 系统启动前，应注入抗燃油反复循环冲洗油箱及管道系统，并取样进行全项 分析。质量符合新油标准（参见表 1），方可正式投入运行。 注油泵、注油管及油系统所有密封衬垫材质必须符合要求（参见表 2 ）。 机组运行时，油系统必须安装精密过滤器、磁性过滤器及旁路再生装置，并 同时投入运行，以除去运行中因油品老化而产生的酸性物质及油泥、水分等 杂质，使运行油得到净化、再生，使用寿命得以延长。 精密过滤器的滤芯及旁路再生装置的吸附剂应定期检查，定期更换。 加强对运行油的监督，按时取样检测。发现问题，及时采取措施处理。 1、 运行人员监测 1．1监测抗燃油的外观和颜色变化。 1．2 记录油温、油箱的油位高度及补油量。 1．3 记录旁路再生装置精密过滤器的压差变化，更换滤芯。 2、 试验室试验项目及周期 2．1 机组正常运行情况下， 试验室试验项目及周期见附表 3 。每年必须至少 有一次由经过认可的实验室进行油质分析。 2．2 如果油质异常，应缩短试验周期，并取样进行全分析。 运行温度应控制在正常温度（ 40~55℃）下，防止局部过热。 严禁矿物油与抗燃油混合使用。系统需要补加抗燃油时，应选检验合格的相 同牌号的抗燃油。牌号不同的抗燃油应先做混合试验，确定能否添加。 抗燃油应储藏在清洁、阴凉、通风良好的场所，严防雨淋和曝晒。 新抗燃油的储藏期最好不超过一年，储藏期超过一年的抗燃油使用前，必须 先进行全项质量分析。 安全事项 为保证安全起见，从事抗燃油工作的人员，工作时仍应身穿工作服，戴上手 套、口罩。工作现场禁止吸烟、进食。 抗燃油严禁入口。一旦误食，要立即采取措施，使其呕吐，并尽快送医院诊 治。 抗燃油误入眼中时，立即用大量清水冲洗，并送医院诊治。 抗燃油不可直接接触皮肤。不慎沾染时，可用肥皂水冲洗。 出现火情时，可用二氧化碳或干粉灭火器灭火。消防人员灭火时，应配备供 氧装置或防毒面具。 表 1 新抗燃油典型性质 项 目 中压抗燃油 外 观