油漆的组成与颜料品种.pptx

油漆的组成Paints基料溶剂添加剂天然树脂煤焦油硝化棉着色颜料烃类溶剂润湿剂体质颜料酮类溶剂防沉淀剂合成树脂醇酸树脂氯化橡胶环氧树脂聚酯树脂聚氨酯硅树脂乙烯酯树脂防锈颜料酯类溶剂催干剂阴极保护颜料 醚类溶剂防结皮剂醇类溶剂增塑剂毒性颜料水基 料 基料的定义:一种液态的溶液, 经过施工干燥 和固化能成漆膜的物质.基料决定了油漆的性能决定了油漆/涂料的类型将油漆中分散的颜料结成一个连续的固体漆膜使漆膜附着在所涂装的底材上使漆膜具有耐水, 耐化学品,耐溶剂以及耐紫外线性能不同的干燥和固化过程 氧化干燥 物理干燥 化学固化氧化干燥的基料 基料从空气中吸收氧气, 氧气引发基料中的双键反应 将小分子连接在一起形成一个大分子, 从而形成固体漆膜. 发生化学反应前的小分子处于游离状态, 而在化学反应后由于形成了大分子从而被固定下来. 由空气催干的醇酸基料由熟亚麻油和桐油制成的. 醇酸树脂相对于最初的亚麻油或桐油, 相对具有较大的分子, 因此就能较快地干燥. 氧化干燥(固化)过程溶剂挥发氧气进入反应开始:聚合物分子 通过化学键反应后连接为一体物理干燥.溶解型油漆溶剂挥发干燥聚合物分子渐渐密集粘结在一起并相互熔合而结成完整的漆膜(没有化学键)水溶性漆的物理干燥水份挥发= 分散的乳化液滴 乳化液滴渐渐密集乳化液滴融合为一体, 水溶剂挥发双组份漆的干燥机理溶剂挥发= 聚合物= 固化剂 聚合物和固化剂分子相互反应而结合成为一个新的三维的网状结构, 成为固体的漆膜高分子化合物环氧厚浆漆是一种“高表面容忍度” 和 “厚浆型”的油漆传统的油漆 低覆盖率 低渗透性钢材环氧厚浆漆 优良的渗透性能 高膜厚钢材颜料品种防锈颜料:红丹锌粉铬酸锌磷酸锌着色颜料 (遮盖力 ): 无机颜料; 红色, 黄色, 褐色, 黑色 有机颜料, 所有颜色 钛白粉体质颜料 (没有或较低的遮盖力):滑石粉硫酸钡白云石粉瓷土 (硅酸铝)硅酸钾 云母 (硅酸钾或硅酸铝)填充颜料的作用减少颜料用量提高油漆的防腐性能改善油漆对水和其他化学品的抵抗能力改善油漆的施工性能提高漆膜的机械强度控制漆膜的光泽漆膜的光泽由油漆的PVC 决定(颜料 – 体积 – 浓度)树脂高光PVC 15 -25颜料填充料半光PVC 30 - 40PVC:油漆不挥发份中颜料所占的比例不挥发份: 如颜料和树脂。通常以百分数表示平光PVC 35 - 50光泽低PVC.具有高光的面漆将光成束的反射回来高PVC. 底漆 (或平光漆) 将入射光以多角度的散射光反射回来高 PVC 时的表观:光泽降低湿气的渗透性有所提高起泡的可能性趋于减少低PVC时的表观:光泽高湿汽渗透性低但有潜在的起泡可能性溶剂 / 稀释剂溶剂 / 稀释剂作用常用的溶剂 / 稀释剂溶解树脂得到较低的粘度使其适合刷涂,辊涂和喷 涂的粘度水200#溶剂油(松香水)二甲苯甲苯丙酮乙二醇乙醇活性稀释剂溶剂或稀释剂真溶剂一种或几种溶剂的混合将树脂彻底溶解 (成为溶液)稀释剂一种或几种溶剂的混合起降低粘度的作用通常是真溶剂和假溶剂的混合物假溶剂 一种或几种溶剂的混合 不能将树脂彻底溶解 (形成一个 “混合物”) 作为过渡溶剂稀释剂的加入量 油漆的挥发率和稀释的溶解性会对油漆产生以下影响:干燥时间成膜性能漆膜的质量 大多数油漆在生产时已经调整到适当的施工粘度.施工时稀释过度会引出许多问题. 决不能使用未经明确确认的稀释剂过度的稀释会导致漆膜中溶剂残留将经过稀释和未经稀释两个样品进行涂装比较要达到所规定的同样的干膜厚度(DFT), 经过稀释的油漆则需涂到更高的湿膜厚度(WFT).经过一定的干燥时间, 未经稀释的样品已经完全固化了. 但稀释过的样品所涂的漆膜中仍有许多溶剂尚未挥发掉. 如果将两个样品所制的样板同时投入使用, 则经过稀释的样板更容易产生气泡.在干燥/固化过程中稀释剂将会从漆膜中逐渐挥发稀释过的油漆其中的固体含量较低, 且得到的干膜亦较底.稀释过的油漆在干燥过程中将需要更长的干燥时间同样油漆的两个稀释过和未稀释过的样品涂装到结构件上.若要得到同样的干膜厚度, 则稀释过的油漆需要更高的湿膜厚度.经过一定的干燥时间后, 未经稀释的油漆已完全固化 经过稀释的油漆中的稀释剂还没有从漆膜中挥发掉. 加入了错误型号的稀释剂将透明的清漆加入烧杯再加入错误型号的稀释剂这将会导致漆膜性能的改变树脂将会被分离出来(析出)树脂将变得不再透明.我们再用正确型号的稀释剂做同样的试验: 则会得到好的结果常用的溶剂碳氢化合物 (仅仅只含有碳元素和氢元素)芳香族类: 二甲苯甲苯苯(混合)3-甲基苯脂肪族: 松香水E.M.松节油其它溶剂醇类 : 乙醇, 丙醇, 异丙醇, 丁醇酯类 : 醋酸乙酯,醋酸丁酯醇醚类 : 乙二醇乙醚, 乙二醇单乙烯基醚 (Cellosolve)酮类 : 甲基