案例工件定位基准的选择.pptxVIP

工件定位基准的选择; 基准概念： 就是零件上用来确定其他点、线、面所依据的那些点、线、面。作为基准的点、线和部分面在工件上有时是不存在的，例如孔的轴线、槽的对称面等。;3;4;5;6; a.定位基准： 在加工时使工件在机床或夹具上占有正确位置所采用的基准。定位基准可分为：粗、精、辅助基准。;工件在加工时的定位基准;10;定位基准对工艺规程的影响直接影响： a.工序的数目；b.夹具结构的复杂程度；c.零件的精度是否易于保证（如基准重合）；选定基准的方法： 拟定多种定位方案，进行比较择优。;b.工序基准： 用以确定本工序 加工表面加工以后的尺寸,形状和位置所使用的基准，称为工序基准。简言之,工序图上使用的基准,称为工序基准。;工序基准及工序尺寸;c.测量基准： 用以测量已加工表面的尺寸及各表面之间位置精度的基准，称为测量基准.;工件上已加工表面的测量基准;d.装配基准: 在机器装配中,用以确定零件或部件在机器中正确位置的基准,称为装配基准。; 定位基准的选择;;;定位基准的选择是制订工艺规程首要解决的问题，正确选择定位基准对保证加工精度要求、夹具结构的复杂程度、工序数、合理安排加工顺序有决定性的影响。选择定位基准不同，工艺过程随之而异。一般应根据加工面的具体要求，尤其是该加工面与其他表面的位置精度要求来确定所需的定位基面。然后，根据先加工基准面的原则，确定整个工件的加工顺序