工业制造业安全检查要点.pptx

;讲授内容;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;第一部分 查安全生产管理隐患;11.查职业危害与管理;第二部分 查作业人员不安全行为;2.金属切削女工必须戴帽子;当操作带有旋转零部件的机床设备或具有夹挤危险的部位时,如钻床、铣床和传送机旁等,若使用手套,则有被机械缠住或夹住的危险。;4.严禁系领带和围巾;5.严禁穿拖鞋和赤裸胳膊;6.机械制造业操作者必须佩带合格的个体防护用品;7.制造业常见的人的不安全行为;序号;序号;序号;序号;第三部分 查物的不安全状态;2）无安全保险装置 3）无报警装置 4）无安全标志;5）无护栏或护栏损坏 6）（电气）未接地 7）绝缘不良 8）危房内作业 9）未安装防止“跑车”的档车器或档车栏;2.设备、设施、工具、附件有缺陷;1）设备带“病”运转 2）超负荷运转 3）维修、调整不良 4）设备失修 5）地面不平 6）保养不当、设备失灵;第四部分 查作业环境安全隐患;（1）厂区干道要求：车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。厂区内危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。 （2）车间安全通道要求：通行汽车的宽度大于3m，通行电瓶车的宽度大于1.8m，通行手推车、三轮车的宽度大于1.5m，一般人行通道大于1m。 （3）通道的一般要求：车间通道应划线标记，路面应平整，无台阶、坑、沟和突出路面的管线，废油、废水、废物等应及时清理干净。 （4）为生产而设的深0.2m、宽0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。;（1）设备间距：大型设备（最大外形尺寸12m）间距2m，中型设备（尺寸6～12m）≥1m，小型设备（尺寸6m）≥0.7m。若大小设备同时存在，间距应按大的尺寸要求计算。 （2）设备与墙、柱距离：大型设备0.9m，中型设备≥0.8m，小型设备≥0.7m。 （3）高于2m的运输线应有防护罩（网），网格大小应能防止所输送物件坠落地面。;（1）生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。 （2）生产场所的工具、模具、夹具应放在指定的部位，安全稳妥，防止坠落和倒塌伤人。 （3）产品、原料应限量存放，白班存放量不超过每班加工量的1.5倍，夜班存放量不超过每班加工量的2.5倍，但大件不得超过当班定额。 （4）工件、物料摆放不得超高，在垛底与垛高之比为1：2的前提下，垛高不超出2m，砂箱堆垛不超过3.5m。堆垛的支撑稳妥。;(1)配电柜（箱）应用不可燃材料制作。 (2)触电危险性较大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，应安装封闭式箱柜。;(3)有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，必须安装密闭式或防爆型的电器设施。;(4)落地安装的柜（箱）底面应高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m，柜（箱）前方0.8-1.2m的范围内无障碍物。 (5)保护线连接可靠。 (6)柜（箱）以外不得有裸带电体外露，装设在柜（箱）外表面或配电板上的电气元件，必须有可靠的屏护。 (7)配电柜（箱）内的元器件及线路应安装牢固、接触良好、连接可靠。配电柜（箱）的门应完好，门锁有专人保管。;（1）架空线路：木电杆梢泾不应小于150mm，根部应做防腐处理。水泥电杆钢筋不得外露。架空线路的导线与地面、工程设施、建筑物其他线路之间均应保持足够的安全距离。;（2）电缆线路：三相四线系统应采用四芯电力电缆。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物处应予封堵。电缆的终端和中间接头（接线盒），应保证密封良好，并保持良好接地。;（3）安全电压：“安全电压”额定值分为42、36、24、12、6V五个等级，当电气设备超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。 （4）电气防火防爆：可燃物质、助燃物质、火源及爆炸物品、易燃物品、氧化剂等防止与以下四种情况在同一场所：电气线路和电气设备过热；电火花和电弧；静电放电；照明器具和电热设备使用不当。;第五部分 制造业危险有害因素辨识;（1）环境。环境差，易发生砸碰伤、坍塌、触电等事故。 （2）粉尘。在制作铸型、清砂过程中。 （3）烟尘。冲天炉、电炉产生的烟气中有一氧化碳。 （4）二氧化硫。焦炭熔炼金属、浇铸等过程会产生二氧化硫。 （5）噪声。 （6）高温。 （7）火灾和爆炸。高温和炽热的物体都可能引起爆炸。;3.锻造生产的常见事故;5.热处理的主要危害;6.金属切削机床的危险因素;第六部分 查常见典型作业安全隐患;2