屯兰矿“2[1]22”瓦斯爆炸事故分析.pptx

屯兰矿“2.22”特别重大瓦斯爆炸事故事故原因及主要教训;2009年2月22日2时20分，山西焦煤集团西山煤电公司屯兰矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故，造成78人死亡，114人受伤(其中重伤5人) 。 ;屯兰矿2002年正式投产，设计生产能力为400万吨/年，核定生产能力为500万吨/年。 该矿属高瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量256.43 m3/min，相对瓦斯涌出量33.58 m3/t。 煤尘具有爆炸性。 属容易自燃煤层。 安装有安全监控系统,但爆源处没有设置甲烷传感器。 地面建有瓦斯抽采泵站，但抽采不达标（回风巷瓦斯浓度大于1%，长期超过1.5%）。 ;煤矿采掘工程示意图;事故区域通风系统图;事故发生在南四盘区12403综采工作面1#联络巷，该工作面煤层厚度4.26米。 采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面长181米，走向长2001米，已回采1330米，巷道为锚网支护。 工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min ，相对瓦斯涌出量10.15 m3/t。 该工作面采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式，轨道进风巷与回风巷之间设有多个联络巷。;1号联络巷示意图;;据现场勘察等，经分析认定，事故发生的直接原因是： 　该矿南四盘区12403工作面1#联络巷处于微风或无风状态，造成瓦斯局部积聚达到爆炸浓度。 　1#联络巷内的电气开关失爆，引爆瓦斯。;据现场勘察，经分析认定：本次事故瓦斯爆炸源位于12403工作面1#联络巷。 1. 爆炸冲击波由1#联络巷向外传播 从整个矿井看，冲击波方向来自南四采区。 从南四采区看，冲击波方向来自12403工作面区域。;瓦斯爆炸冲击波从1号联络巷向12403轨道巷和12403 尾巷传播；由尾巷1号联络巷口分别向内、外传播。;冲击波方向表明爆源在12403工作面1号联络巷。 ;2. 1#联络巷有明显过火 1号联络巷有明显过火痕迹，风筒烧毁仅剩金属筋条，锚网塑料烧脱露出金属线等。;（二）瓦斯积聚的原因 据现场勘察等，经分析认定：1#联络巷位于煤层中，巷道长约37m，无风、微风段长度约25m，具有瓦斯积聚条件。 1. 12403采煤工作面1号联络巷布置在煤层中。该矿属高瓦斯矿井, 12403工作面绝对瓦斯涌出量37.77m3/min，相对瓦斯涌出量10.15m3/t ，表明1号联络巷煤壁有大??瓦斯涌出。;;（三）引爆瓦斯的火源 据现场勘察，经分析认定：本次事故引爆瓦斯的火源是12403工作面1#联络巷内防爆型电气开关失爆。 1. 12403工作面1号联络巷内的风机开关负荷接线腔接线柱有明显放电和过火痕迹。 ; 2. 隔爆面有从接线腔内爆炸生成物和高温高压气体向外喷射的痕迹。 3. 电缆外护套爆裂，内部芯线冲出，电缆外护套无其它外力作用痕迹，这表明失爆开关是第1爆点火源。;三 教训和建议; 4．减少井下作业人员 无人就安全。屯兰矿“2.22”事故前，井下作业人员436人。事故造成78人死亡，114人受伤（其中重伤5人）。据现场勘察，本次事故煤尘没有参与爆炸，因此，死亡人数相对较少。 5．矿长、区队长等各级领导要下井排查隐患 6．除掘进、开拓和临时施工场所外，尽量减少局部通风机的使用 ; 7．严禁调高瓦斯报警浓度和断电浓度 （1）空气中甲烷气体爆炸界限一般是5%～16%，当混入一氧化碳、硫化氢等其他可燃性气体和煤尘后，爆炸下限会下降至4%。 （2）回风巷瓦斯报警和断电浓度应为1.0%，符合下列条件时可提高至1.5%： 　　①装有煤矿安全监控系统的机械化采煤工作面； 　　②经抽采和增加风量已达最高允许风速，其瓦斯浓度仍不能降低至1.0%以下； 　　③工作面的风流控制必须可靠； 　　④必须保持通风巷的设计断面； 　　⑤必须配有专职瓦斯检查工。;（3）瓦斯报警浓度和断电浓度的确定考虑了时间的滞后： 　　①瓦斯运移时间； 　　②传感器反应时间； 　　③监控系统传输和处理时间等。 （4）瓦斯报警和断电浓度的确定考虑了瓦斯空间分布的不均匀性：传感器吊挂位置不一定是瓦斯浓度最高的位置。 　屯兰矿12403工作面将回风巷作为专用排瓦斯巷管理，瓦斯报警值和断电值由1.5%调高至2.5%，实测瓦斯浓度长时间超过1.5%。;8．淘汰存在安全隐患的电气设备及材料 　失爆的电气开关的安标证是96年的。 　12403工作面8号联络巷10m多长的电缆有两处冷接头。 9．严禁带电作业 该矿带电移钻机。; 10．严把电气设备下井关 (1)虽然本次事故调查没有发现假冒防爆电气设备，但以前多次特别重大瓦斯爆炸事故调查发现有“沈阳防爆电器厂”等假冒防爆电气设备。 (2)查安全标志证、查防爆合格证、查电气间隙、查隔爆间隙等。 11．简化通风系统