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测量技术员培训;一、测量基础理论;4.再生性(Reproducibility):----反映作业者的变异
不同作业者以相同的量具测量被测工件的特性时,测量平均值的差异.
;8.精密度(Precision):-------表示测量值之间的差异程度
表示测量仪器对同一待测工件,以相同测量过程做重复测量,其测量结果的重复性.
;(二)测量设备;(2)测量仪器:
将被测的量转换为可直接观测的指示值或等效信息的测量器具称为测量仪器.
种类:1)指示式仪器:能读出示值的,如:百分表.万用表
2)记录式仪器:能记录示值的,如:电子卡尺
3)比较式仪器:用以将被测的量值和已知的量进行比较得出差值.;(3)气动仪器
以压缩空气为介质,用气源系统(如流量或压力)变化来实现对原始信号的转换的仪器 ;1.测量方法:
(1)绝对测量和相对(比较)测量法
绝对测量法—在计量器具的示数装置上可表示出被测尺寸的全值
相对测量法—在计量器具的示数装置上只表示出被测尺寸相对已知标准量的偏差值. ;(3)静态测量和动态测量法
静态测量法—对被测零件在静止状态下进行测量,被测量表面与测量头相对静止.
动态测量法—对被测零件在运动状态下进行测量,被测量表面与测量头有相对运动.;2.测量方法选择原则:
(1)阿贝原则:
是指测量器具的读数刻度线应安置在被测尺寸线的延长线上.;(4)封闭原则:
在测量中如能满足封闭条件,则其间隔误差的总和必为零.封闭原测是角度计量的最基本的原则.它不仅可以使其总的累积误差为零,而且还创造了自检的条件,即不需要任何标准器具就可以实现本身的检定.;1.测量环境要求:
(1)温度:20±3℃ (2)湿度:40%-70%
(3)照明:600-800LUX (4)振动:不大于5-6um
(5)清洁度:洁净,灰尘少
(6)电源:配备符合仪器需求之电源电压(220和380v);1.测量误差定义:
测量值或(测量值的平均值)与被测量值之差
数字表达式表示为: Δ=X-X0或Δ=X^-XO
式中 “Δ”表示测量误差 “X”表示测量值
“X^”表示测量值之算术平均值 “X0”表示真值 ;(3)粗大误差:
指超出规定条件下预期的误差,即明显不符合测量结果的误差. ;3.误差产生的原因(来源):
(1)人为误差:由于人的因素造成的误差
(2)量具误差:由于量具因素所造成的误差
(3)力量因素:由于测量时所使用的接触力或接触所造成的挠曲的误差.
(4)测量方法因素:测量时,用仪器设计或摆置不良等所造成的误差.
(5)环境因素:测量时环境或场地不同而产生的误差
(6)工件本身因素:由于工件本身缺陷所造成的测量误差;测量流程 ;一、确定检测项目/要求;;;;;(一)合理选用测量工具
测量技术员需要全面了解测量工具,根据检查规格,要求精度,方便程度合理地选择所选的设备必须满足零件的精度要求. 通常是视零件的尺寸公差决定,一般以取工件公差的1/10为宜 。在同等精度条件下,测量还要选低成本,容易操作的测量仪器。选择后还需确定该仪器是否在有效的校准期内。;(二)常用测量工具中英文对照及简写符号;(2)对检测环境的要求:
1)测量室的温度需保证在20±5℃;
2)产品在测量前必需充分冷却,要求是生产出来后必需放测量室至少冷却2~24小 时后测量。具体根据产品所用的塑胶原料决定。
a) ABS,PC,PMMA等收缩率在0.1%以下的材料:产品外形尺寸在50mm以下的须停放2小时以上方可开始检测;50mm~150mm的产品须停放4小时以上方可开始检测;150mm以上的产品须停放8小时以上方可开始检测;
b) POM等收缩率在0.1%以上 的材料:产品外形尺寸在20mm以下的须停放4小时以上方可开始检测;20mm~40mm的产品须停放8小时以上方可开始检测;40mm~60mm的产品须停放12小时以上方可开始检测;60mm以上的产品须停放24小时以上方可开始检测。;1)核对文控中心的电子档图纸,如发现版本不符,立即知会组长。
2)抽取5~10啤产品,对其外形尺寸进行确认,以便验证产品是不是一致的,如发现产品之间偏差太大,需先查明原因后,再进行测量!
3)产品的测量基准是否完好?有疑问要与项目人员确认。
3)产品是否有变形?有变形怎样处理?不能确定时,要与项目人员确认。
4)产品测量部位是
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