饲料设备制造与工艺_.pptxVIP

第二章;（1）概述 （2）锤片式粉碎机 （3）其他常用的粉碎机 （4）微粉碎机 （5）粉碎工艺流程;第一节 概述;2、 改善和提高物料的加工性能。;（二） 粉碎粒度要求;（一） 粒度 物料颗粒的大小称之粒度，它是粉碎程度的代表性尺寸。对于球形颗粒来说，其粒度即为直径。对于非球形颗粒，则有的以面积、体积或质量为基准的各种名义粒度表示法。在饲料行业一般采用粒度来表示物料的粒径。; 粉碎后的固体颗粒不仅形状不一致，其大小也不一致。一般采用在全部颗粒中粒度小于d的所有颗???的粒数、表面积和体积，占全部颗粒的粒数、表面积和体积的百分率，分别称为粒数、表面积与体积的累积分布函数，以符号A(d)表示之。;物料粉碎前后的粒度比称为粉碎比或粉碎度。;2.粉体颗粒大小称颗粒粒度。 由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。 筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而，称之为“目数”。;目数 微米 目数 微米 目数 微米 目数 微米 2.5 7925 12 1397 60 245 325 47 3 5880 14 1165 65 220 425 33 4 4599 16 991 80 198 500 25 5 3962 20 833 100 165 625 20 6 3327 24 701 110 150 800 15 7 2794 27 589 180 83 1250 10 8 2362 32 495 200 74 2500 5 9 1981 35 417 250 61 3250 2 10 1651 40 350 270 53 12500 1;; （五） 饲料粉碎粒度的测定; 据GB5917-86《配合饲料粉碎粒度测定法》，本法适用于标准编织筛测定配合饲料成品粉碎粒度。 仪器: 7层（含底筛一个）标准编织筛，由上至下依序是： 4、6、8、10、12、16目和底筛； 统一型号的电动机、摇筛机和感量为0.01克的天平各一台。 ; 测定时，从原始样品中称取试样100克，放入规定筛层的标准编织筛内，开动电动机连续筛理10分钟。筛完后，将各层筛上物分别称重，计算。 该层筛上物留存百分率（%）=该层筛上物留存重量/试样重量 应注意过筛的损失不得超过1%；双试验允许误差不超过1%，双试验两次检验结果得平均数既为检测结果，检验结果计算到小数点后第一位。; 又称四层筛法。用10、18、40目和底筛（盲筛）的标准编织筛组成的筛箱，取样100g，用感量为0.01g的天平称重。在振动机上振动筛理10min。筛完后，将各层筛上物分别称重，计算（加权平均）。 ; 该法称为对数正态概率纸表示法，也称为十五层筛法（GB6971-86） 该法采用普通振动筛驱动，十五层筛的筛号依次为4、6、8、12、16、20、30、40、50、70、100、140、200、270和底筛。 筛分时，取试样100g，放在最上层筛子的筛面上，后开动振筛机，先筛分10min，以后每隔5min检查称重一次，直到最小筛孔的筛上物重量稳定为止（前后称重的变化为试样重量0.2%以下），即认为筛理完成。 计算:先用常用对数对不同颗粒的直径处理乘以它的质量权重，再用常用对数的反函数（指数）回复到颗粒直径。 ;三、粉碎方法和粉碎理论;;（二）物料的力学性质; 强度越强、硬度越小，脆性越小,韧性大的物料，需要的变形能就越多。 选择粉碎方法的重要依据是被粉碎物料的物理性质。 被粉碎物料的强度和破裂性是两个主要指标。 对于坚而不韧的物料，撞击和挤压较有效； 对于韧性物料以剪切较好，对脆性物料以撞击破碎为宜。 ;Rosin-Rammler等认为：粉碎产物的粒度分布具有二成分性，即合格的细粉和不合格的粗粉。;（三）粉碎模型;第一节 概述;;粉碎机;;SFSP系列宽式粉碎机;９ＦＺ－４５Ａ型齿爪式粉碎机;;;二、锤片式粉碎机;（二）一般构造和工作过程;a .进料口; 原料由