预制梁场施工方法和工艺标准.docx

预制梁场施工方法和工艺标准 预制梁场施工方法和工艺标准 PAGE / NUMPAGES 预制梁场施工方法和工艺标准 .- 预制梁场施工方法和工艺 主讲人：王威 一、整体施工次序 丈量放样→场所清表→原地面下翻 20cm掺 5%灰办理→填筑 5%灰土至设计标高→便道及钢筋场所砼浇筑→台座扩大基础、底板、轨道基础、存梁基础施工→场所 10cm厚砼硬化→其余隶属工程施工 二、场所办理 第一丈量放样出梁场平面范围，对影响施工的树木进行砍伐。采纳推土机和挖机将该范围内耕植土进行清表，实时农作物及树根运到拟订地址。 依据 5%的掺灰量，将石灰运至现场进行消解。消解时间不低于 1 周，而后用 装载机将石灰依据设计要求平均部署在原地面上，采纳铧犁向下翻松 20cm，再用旋耕机将土打坏，压路机进行碾压密实。分层填至设计标高，碾压密实，分层厚 度不大于 30cm，方法同原地面办理。 三、台座施工 1）、扩大基础施工次序 丈量放样→基槽开挖→碎石垫层铺筑→钢筋加工及安装→安装模板→砼浇筑 →保养 2）、底板施工次序 丈量放样→碎石铺筑→钢筋加工及安装→安装模板→预埋件安装→砼浇筑→ 保养→钢板铺设 （ 3）、碎石垫层铺筑 台座扩大基础和底板下均铺设 10cm厚碎石，采纳小型夯机进行夯实。 4）、钢筋加工及安装 钢筋依据图纸尺寸进行加工，采纳扎丝进行绑扎，钢筋纵向、横向间距均须 切合设计要求。钢筋接头采纳焊接方式，单面焊长度≥ 10d，接头应错开部署，同一断面，接头数目不该超出钢筋总数的 50%。 （ 5）、安装模板 采纳 1.5cm 厚竹胶板，横围檩为 10cm×10cm方木，竖围檩为双拼φ 48× 3mm 钢管，对拉螺栓为Ф 16mm。注意吊装孔设置，采纳木盒子进行预留。 （ 6）、预埋件施工 .- ①、φ管 φ管作为对拉螺栓孔， 依据每 1 米距离进行布设， 其距顶面砼距离 为 5cm，即紧挨着 [5 槽钢底端进行部署。采纳钢筋进行固定，砼振捣过程中，禁止碰撞 PVC管。 ②、 [5 槽钢安装 在台座双侧用水平仪进行标高观察， 精准整平 [5 槽钢顶标高，使其顶面标高 与预拱度符合。预拱度依据抛物线进行布设， 设置 5 个控制点标高，即跨中 1/2L 、 1/4L 、 3/4L 及两个端点处标高，若有需要，再依据现场实质状况进行加密。 [5 槽钢内嵌橡胶管，以保证侧面与底模接缝处不漏浆。 7）、砼浇筑 砼浇筑过程中采纳插入式振捣器振捣密实，插入点按梅花形部署，间距不超 过振动器作用半径的 1.5 倍（约 45cm），与侧模保持 5～ 10cm的距离，并插入基层砼不小于 10cm。每一振点的振捣持续时间能使混凝土获取足够的振实程度，以砼表面平展、无气泡、不下沉，开始泛浆为度。振捣时，应注意不要碰撞预埋件、 钢筋、模板等。 8）、保养 砼浇筑完成后，洒水覆盖土工布进行保养。 9）、钢板铺设 底模采纳厚 1cm、宽 92.2cm 平坦圆滑的不锈钢板，点焊在 [5 槽钢上，分块通长铺设。钢板沿纵向每 8m设一道伸缩缝，缝宽 5mm，以防止因其热胀而起拱。钢板拼接焊缝应打磨平坦、圆滑，待钢板铺设完成后，用 2m靠尺检测其平坦度，偏差控制在 2mm之内。 铺设钢板时要注意吊装孔处钢板的铺设， 此处钢板为活动式钢板， 独自设置。四、轨道基础及存梁基础施工 1）、施工次序 丈量放样→基槽开挖→碎石垫层铺筑→钢筋加工及安装→安装模板→砼浇筑 →保养 （ 2）、施工方法 同台座施工方法。 存梁基础施工时，需注意挪动式堆梁梗施工，存梁扩大基础浇筑完成后，在 .- 上铺设一层塑料纸，使之与扩大基础隔绝，以便砼浇筑完成后，起吊挪动式堆梁 梗。 五、便道施工 灰土填至设计标高，查收合格后，进行砼路面浇筑。采纳 C30 砼路面，厚度 为 20cm。模板采纳 [20b 槽钢，每 1.5m 处设置 1 处固定举措。砼浇筑完成后，采 用平面振捣器进行振捣，覆盖土工布进行洒水保养。砼路面每 5 米进行切缝，为保证行车安全，对路面进行刻槽，保证砼表面粗拙抗滑。六、场所硬化办理 待台座、轨道基础、存梁基础、便道施工完成后，对整个场所进行硬化（存 梁区除外），浇筑 10cm厚 C30 砼，采纳磨光机进行磨平， 覆盖土工布洒水保养后， 依据 5m×6m尺寸进行切缝。 七、其余隶属工程施工 、办公生活区板房搭设 1）、放样 依据图纸尺寸，利用全站仪、墨斗等工具，放出房子框架。 2）、基础施工 基础采纳砖砌，超出原地面 5cm。 （ 3）、立柱安装 ① 主楼立柱设置在立柱基础上，立柱基础与房子砖基础同步施工，采纳 60 ×60× 40cm C25砼基础，设置预埋螺栓，与立柱固接。其余房子将立柱抬至安装地点竖起，立柱与地梁的连结使用 M12×30 螺栓，每个立柱四根，安装时要保证立柱的垂直； ②