机械厂参观实习报告.pdf

机械厂参观实习报告 机械厂参观实习报告【一】 简介： 在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工作。并参与 了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理方法，学习 和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方 法。 关键字：见习报告 实习目的：通过接触和参加一线工作，了解本公司的实际加工制作和安装过 程，对钢结构有一个比较深刻的认识，为以后的工作打下基础。 实习内容：在车间参加钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等工 作。并参与了钢结构的现场安装施工，学习钢结构工程的施工技术和施工组织管理 方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术 的处理方法。 实习概况：在车间参加刚结构的加工制作实习，在南京德基广场工地参加钢 结构安装实习。遵守车间和工地安全规章制度。出勤率高。积极向工人师傅请教。 对钢结构的加工制作以及安装等有了很具体的 1 了解。同时对部分工程进行了实践操作。实习期间完成了实习任务，达到了 实习目的。 工程简介：南京德基广场装饰工程，位于南京新街口。我公司承建的是幕墙 及天幕钢结构部分。总工程量为一百多吨。幕墙由九根高约四十米的格构式钢柱和 多根圆弧钢梁组成。天幕是由十三根鱼腹梁和相应的檩条、拉条构成。 第一部分 加工制作 第 1 页 共 39 页 加工制作是钢结构工程由图纸变为实物的第一步，所以是十分重要的。它的 好坏直接决定着以后安装的顺利与否以及最终的工程质量。了解它对我以后的设计 工作也有很大的帮助。 ( 一 )( 一) 放样 放样工作包括以下内容：核对图纸的安装尺寸和孔距，以 1:1 的大样放出节 点，核对各部分的尺寸 ; 制作样板和样杆作为下料、弯曲、铣、刨、钻孔等加工的 依据。放样时要注意考虑加工余量。焊接构件要求按工艺要求放出焊接收缩量。不 同规格、不同牌号的零件应分别号料，同一种材料按照“先大后小”的原则依次划 线。 ( 二 )( 二) 切割 钢材下料常用气割、机切和锯切等方法，其中气割的质量最不稳定。所以在 进行气割时一定要要由有工作经验的工人师傅来操作或在旁边指导。 ( 三 ) 钻孔 孔的加工在钢结构制作过程中占有一定的比重，尤其是在网架的 2 球加工过程中，钻孔占了整个工序的大部分。钻孔的加工方法可分为划线钻 孔和数控钻孔。钻孔的设备有悬臂式钻床、立式钻床和数控钻床。网架的球加工主 要使用立式钻床。球加工的过程是先在球上切削一个面，切削厚度由螺栓直径决 定。以 48mm为界， 48mm以下为 5mm，以上为 8mm。再在这个面上钻孔，以这个孔 为基准面确定加工其他孔。 ( 四) 剖口 对于需要对接焊接的构件，一般需要进行剖口。 1.1. 对于板材，可是用铣边机。铣边机对钢板焊前的坡口边、斜边、直边、 U 形边缘，可一次铣削成型。工作效率高，能耗少，操作方便。 2.2. 对于钢管，可直接用车床进行剖口。一些口径较小的管子甚至可以直接 用车床进行割削。 第 2 页 共 39 页 3.3. 对于其它一些形状复杂的构件一般用气割机进行剖口。这种方法简单易 行，效率高，能满足开 V 形、_形坡口大的要求。但在切割后一定要注意清理干净 氧化铁残渣。 ( 五 )( 五) 焊接 焊接是钢结构加工制作过程中最重要也是最难控制的一个环节。钢结构常用 的焊接方法有手工电弧焊、埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊等。 (1) 埋弧自动焊适用于较长焊缝，如焊接 H 型钢 ; 它的焊接质量稳定，利于自 动化生产 ; 但是它需要专门的生产线，设备占地面积大，不利于搬运。 3 (2) 二氧化碳气体保护焊主要用在重要构件拼装上，它的优点是焊接质量较稳 定，效率高，连续性好，