现场岗位操作规范张联波钻井一公司钻井技术员71.pptx

现场岗位操作规范;一、起下钻各岗位操作规范 二、起下钻防喷演习操作规范;（一）司钻安全操作规程-起钻 ;起下钻各岗位操作规范;5）立柱下接头出转盘面0.5m～0.6m后，摘掉气开关刹车，待井口扣好吊卡后，缓慢回放钻具，在灵敏表指示不大于10kN拉力时即可卸扣。 6）液压大钳卸扣时，操作要平稳，卸完扣公接头悬浮在母接头内。;7）起立柱。公接头不得高于母接头0.2m，井口拉立柱时，司钻抬头看井架工是否开吊卡，待立柱进入指梁后，慢放刹车，目送游车过指梁。当空吊卡距转盘面3m左右时，缓慢减速座于转盘上，待井口扣好吊卡后，用二次挂合法无声起钻。;8）起钻遇卡，应上下活动钻具，以求解卡，上提不得超过原悬重100kN，严禁猛提硬转（此时井口周围严禁站人），无效则接方钻杆循环钻井液，汇报请示，等待处理。 9）起钻铤用安全卡瓦卡牢，接提升短节用大钳紧扣。 10）起下钻中司钻要全面照顾井下、设备和人身安全。起钻操作;1）入井钻头及喷嘴符合设计、无损伤，否则不能下井。 2）钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用大钳紧扣，不得猛拉猛顿；若用钻头盒，须尺寸合适，下钻头时要缓慢通过井口及防喷器。 3）入井钻铤符合规定标准（弯曲度及磨损情况等），下井前应用双钳紧扣，丝扣油符合要求。;4）钻铤下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不能卡反，安全卡瓦节数符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般在5cm左右。 5）应控制下钻速度，防止突然遇阻。 6）扶正器入井前司钻应详细检查，安装位置是否正确。;7）下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母接头平稳后，方可改用高速。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台，目送游车过指梁，摘离合器，井架工发出信号后刹车。;8）当井架工扣好吊卡发出信号后，提起立柱，进行无声对扣。注意控制起车速度，防止钻杆晃动幅度大撞伤井口人员。 9）钻杆紧扣时，液压大钳扭矩应符合规定标准。紧扣时，眼看上部吊卡，防止打开，并注意井口工作人员的操作安全。;10）下放钻具时，要眼看指重表，控制下钻速度，防???突然遇阻。吊卡距转盘面4m～5m时减速，吊卡距转盘面0.5m～1m时应刹车，缓慢下溜，使吊卡平稳坐在转盘上。待井口人员拉出吊环，挂好空吊卡并插好保险销后起车。 11）下钻井深700m后，应挂辅助刹车，预防顿钻。;12）开始下钻时，把滚筒冷却水的闸门打开，严禁刹车鼓发热后再打开进排水闸门，（没有冷却水装置的刹车鼓发热后严禁浇水冷却）。 13）下钻遇阻超过50KN，应上提下放活动钻具，或转动方向缓慢试放，不得猛压，无效时找出原因，并采取相应措施处理。;14）下钻至最后2～3柱时，下放速度要慢，井深超过3000m或井下情况复杂时，应在下至距井底3～5柱时循环钻井液顶通一次后（或进行中途循环）再下到底。 15）下钻完摘掉总离合器，更换排挡，先摘后挂，平稳操作。下钻操作;起下钻时司钻注意事项： 1）在起下钻过程中，司钻既是刹把操作者又是井口操作者的监督、检查人，每个动作都必须头脑清楚，操作准确无误。 2）起钻中，司钻在转动转盘上的吊卡方向时，必须等井口操作人员离开才能转动。;起下钻时司钻注意事项： 3）下钻时，吊环没有从吊卡耳朵中拉出或拉出后空吊卡未上提到一人高度时，严禁启动转盘，防止座在转盘上的吊卡旋转打飞吊环或吊卡伤人。 4）起下钻时，用液压大钳上扣卸扣，在接卸钻铤、取心筒等钻具或工具时，优先使用液压大钳，尽量不使用B型大钳。在处理井下事故或卸过紧的钻具时，使用液压猫头卸扣，严禁转盘绷扣。;起下钻时司钻注意事项： 5）起下钻过程中，死绳附近严禁站人。 6）如需要进入绞车内检修保养时，必须先停止机房动力，并拔掉总离合器上的快速接头，司钻必须在司钻操作位置处监护。绞车在运转过程中，严禁保养绞车及在绞车上搞卫生。;起钻操作 1）游车上起，看钢丝绳有无明显断丝，防止钢丝绳进指梁和游车撞指梁工作台。 2）当立柱母接头过指梁到适当位置后，及时发出停车信号。 3）停车后绕好兜绳（此时应放松，不能使钻杆产生蹩劲）。;起钻操作 4）当井口将立柱拉往钻杆盒时，应同时用力拉兜绳，使立柱靠近操作台，并迅速将兜绳固定好。 5）待钻杆立柱就位后，看吊卡下放乘机打开，同时紧拉兜绳，使立柱紧贴操作台，注意游车摆动并目送游车过指梁。;起钻操作 6）推钻杆进指梁，松开兜绳活端并拉开，用钻杆拉钩把立柱摆放整齐。若立柱摆放不稳，则用细绳固定好，以免排乱或跑出指梁。;下钻操作 1）所有下井钻具一定按顺序入井，不得随意搞乱。下钻时，应先把立柱拉出靠在指梁上，绕好兜绳并将活端固定好（留适当长度以便扣吊卡）。 2）看游车上升，防止大绳进指梁或游车撞指梁。严禁用手扶钢丝绳；吊卡过指梁后，拉立柱出指梁，同时发出停车信号。;下钻操作 3）停车后吊卡至合适