烧结生产工艺流程.pdf

烧结工艺流程 一、 我厂烧结机概况： 我厂 90M2 带式抽风机是有鞍山冶金设计研究总院设计。设计利用系数为 1.57t/m ·h。（设备能力为 2.0 t/m ·h）作业率 90.4%，年产烧结矿 224 万吨。产品 为冷烧结矿；温度小于 120℃；粒度 5— 150mm；0— 5mm 粉末含量小于 5%； TFe55%；FeO 小于 10%；碱度 2.0 倍。配料采用自动重量配料强化制粒烧结工艺。 厚料层烧结、环式鼓风冷却机冷却烧结矿。冷烧结矿经整粒筛分；分出冷返矿及 烧结机铺底料和成品烧结矿。选用了高效主抽风机等节能设备，电器控制及自动 化达到国内同类厂先进水平，采用以 PLC 为核心的 EIC 控制系统，构成仪电合一 的计算机控制系统。仪表选用性能良好的电动单元组合仪表智能型数字显示仪表 等，对生产过程的参数进行指示；记录；控制；自动调节，对原料成品及能源进 行计量，在环境保护方面采用静电除尘器，排放浓度小于 100mg/m3，生产水循环 使用，实现全厂污水零排放。采取多项措施对薄弱环节设备采用加强型及便于检 修的设备，关键部位设电动桥式吊车，有储存时间 8 小时的成品矿槽以提高烧结 机作业率，使烧结和高炉生产互不影响。 二、 什么叫烧结工艺： 烧结工艺就是按高炉冶炼的要求把准备好的铁矿粉、 熔剂、燃料及 代用品，按一定比例经配料、混料、加水润滑湿。再制粒、布料点火、 借助风机的作用， 使铁矿粉在一定的高温作用下， 部分颗粒表面发生软 化和熔化，产生一定的液相， 并与其他末熔矿石颗粒作用，冷却后， 液 相将矿粉颗粒粘成块这个过程为烧结工艺。 三．烧结的方法 按照烧结设备和供风方式的不同烧结方法可分为： 1）鼓风烧结如： 烧结锅、平地吹； 2 ）抽风烧结：①连续式如带式烧结机和环式烧结机 等；②间歇式如固定式烧结机有盘式烧结机和箱式烧结机， 移动式烧结 机有步进式烧结机； 3 ）在烟气中烧结如回转窑烧结和悬浮烧结。 四．烧结矿的种类： CaO/SiO2 小于 1 为非自熔性烧结矿；碱度为 1-1.5 是自熔性烧结 . 矿碱度为 1.5~2.5 是高碱度烧结矿；大于 2.5 是超高或熔剂性烧结矿。 五 . 烧结的意义 通过烧结可为高炉提供化学成分稳定、粒度均匀、还原性好、冶金性能高的 优质烧结矿，为高炉优质、高产、低耗、长寿创造了良好的条件；可以去除有害杂 质如硫、锌等；可利用工业生产的废弃物，如高炉炉尘、轧钢皮、硫酸渣、钢渣等； 可回收有色金属和稀有稀土金属。 六 .烧结工艺流程的组成 （1）含铁原料、燃料和熔剂的接受和贮存； （2）原料、燃料和熔剂的破碎 筛分； （3 ）烧结料的配料、混合、制粒、布料、点火和烧结； （4 ）烧结矿的破碎、 筛分、冷却和整粒。 七 .烧结原料 1.含铁原料主要有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿，铁矿粉是烧结生产的 主要原料，它的物理化学性质对烧结矿质量的影响最大。要求铁矿粉品位高、成分 稳定、杂质少、脉石成分适于造渣，粒度适宜、精矿水分大于 12%时影响配料准确 性，不宜混合均匀。粉矿粒度要求控制在 8mm 以下便