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word 整理版一,施工测量放线由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用 ,不行忽视 ;1,安装放线前对安装面上的以有建筑成品进行测量,对达不到要求的部分提出修改 ; 对施工偏差做出记录 ,并针对偏差提出相应的安装措施;2,依据排版设计确定排版起始线的位置;屋面施工中 ,先在檩条上表出起点 ,即沿跨度方向的每个檩条上标出排版起始点, 各点的连线应与建筑物的纵
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一,
施工测量放线
由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构
,故安装前的放线工作对后期安装
质量起到保证作用 ,不行忽视 ;
1,安装放线前对安装面上的以有建筑成品进行测量
,对达不到要求的部分
提出修改 ; 对施工偏差做出记录 ,并针对偏差提出相应的安装措施
;
2,依据排版设计确定排版起始线的位置
;屋面施工中 ,先在檩条上表出起
点 ,即沿跨度方向的每个檩条上标出排版起始点
, 各点的连线应与建筑物的纵
轴线相垂直 ,而后在板 的宽度方向每隔几块板连续标注一次
,以限制和检查板
的宽度安装偏差积存 ;
同样墙面板安装也用类似的方法放线
, 除此之外仍应标定支撑面的垂直
度,以保证形成墙面的垂直平面
;
屋面板及墙面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线
, 以保证檐口线 ,
屋脊线 ,窗口门口和转角等的水平直度和垂直度
;
二,彩板的加工
工程所用屋面板为
WS—820 型双层夹心彩色钢板
, 复合板厚度为
70mm ,
基材厚 0.5mm ;
1,单层压型板的加工
①设备预备
②加工文件的预备
③堆放场地的预备
④彩色钢板原材料的预备
2,加工留意事项
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名师归纳总结——欢迎下载
word 整理版①压型设备的选择宜首选先成型后剪切的设备,以削减压型板的首末端喇叭口的现象 ,保证安装时不显现压型板边锯齿口排列现象;②将彩色钢板卷装入开卷架时要用专用工具, 保证不损坏钢卷外圈和内圈不被损坏 , 开卷机与压型机辊道的中心线相垂直;③打开钢卷时测量钢卷的实际宽度,将钢卷宽度的正负偏差合理的安排到压板机的边部 ;④彩色钢板压型过程中要随时检查加工产品的质量, 当发觉彩板有漏涂,粘连 ,污染等情形时 , 准时处理
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①压型设备的选择宜首选先成型后剪切的设备
,以削减压型板的首末端喇
叭口的现象 ,保证安装时不显现压型板边锯齿口排列现象
;
②将彩色钢板卷装入开卷架时要用专用工具
, 保证不损坏钢卷外圈和内圈
不被损坏 , 开卷机与压型机辊道的中心线相垂直
;
③打开钢卷时测量钢卷的实际宽度
,将钢卷宽度的正负偏差合理的安排到
压板机的边部 ;
④彩色钢板压型过程中要随时检查加工产品的质量
, 当发觉彩板有漏涂
,
粘连 ,污染等情形时 , 准时处理 , 以防止造成缺失 ;当显现有质量问题时
, 应
停止加工 , 并对彩板的质量缘由进行追究
;
⑤加工中应先加工长尺板
,后加工短尺板 , 同一长度一次次序压完
, 在压
长板的过程中 , 当局部显现质量问题时
, 切除缺陷部分 , 余下的板切成需要的
短板 ;
⑥从落料辊架上抬下压型板时应从板的两侧抬起
, 长板由 4 人,6 人搬运 ;
⑦加工完的压型板要放在垫木上
,垫木上铺上一层胶皮一类的衬垫 , 以保
护第一块板不受缺失 ;垫木间距视板型和堆放的块数打算
,可由 1.5m 到 3m ,
垫木间要保持肯定的斜度
,以便排除下雨时产生的积水
;
⑧同一编号的压型板应叠放
,不行以混置 ,叠放的数量要与运输包装时
的
数量相同 ,当板型不能够重合叠放时
,应在板间加放垫木 ,以免造成板材局部
变形 ; 每一叠压型板中宜每十块一错位
, 以便核对数量
, 同时贴上编号
, 长
度,数量, 加工日期标签 ;
三.彩钢板的搬运
彩钢板的搬运前 , 应使卸车和安装人员明白留意有关事项
, 不答应粗暴搬
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名师归纳总结——欢迎下载
word 整理版运 ;当叠薄板的放置应抬高架空至足够高度,答应下部有空气流通,从而防止地面水气腐蚀和防止在上面走人; 叠放材料的一端应抬高, 以利于下雨时排水 ; 搬运时宜抬高, 不宜滑动拖动, 以免彩色涂层表面显现损坏; 堆放地面时,应禁止在其上面行走 ,并实行岗位监督 ;㈡.安装前的预备工作运到安装现场的彩钢板, 依据
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运 ;当叠薄板的放置应抬高架空至足够高度
,答应下部有空气流通
,从而防止
地面水气腐蚀和防止在上面走人
; 叠放材料的一端应抬高
, 以利于下雨时排
水 ; 搬运时宜抬高
, 不宜滑动拖动
, 以免彩色涂层表面显现损坏
; 堆放地面
时,应禁止在其上面行走 ,并实行岗位
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