生产过程控制程序.pdf

生产过程控制程序 文件编号 COMPANY OPERATING PROCEDURE 制订日期 程序文件 版本号 文件名称 生产过程控制官理程序 页 码 编制 会签 审核 批准 文件编制和修订情况 序 制修订 版 修订内容摘要 制修订人 号 时间 本 文件编号 COMPANY OPERATING PROCEDURE 制订日期 程序文件 版本号 文件名称 生产过程控制官理程序 页 码 1. 目的： 规范产品生产制造过程，通过对生产过程中影响质量要素的管理，防止不良发生，确保生产岀 顾客满意的产品。 2. 适用范围： 公司生产全过程。 3. 定义： 3.1 材料 ：组成产品的零、部件； 3.2 辅料：产品生产过程中为满足工艺手段使用的物料； 3.3 制品：产品生产过程中从零部件组装开始至成品检验合格前的过程产品； 3.4 成品：最终检验合格后的产品； 3.5 产品：制品和成品的统称； 3.6 让步：不合格品经批准后作为（视为）合格品的过程； 3.7 返工：产品基本作业后因各种原因导致的重复加工生产； 3.8 作业不良：主要因作业人员操作原因导致的不良； 3.9 工程不良：主要因为工艺设定条件 （工艺流程、工装治具等 ）不能充分满足该作业需要导致 的不良； 3.10 设计不良：主要因设计缺陷造成产品性能或结构不能满足产品预先设定的条件。 4. 职责和权限： 4.1 生产部（主职部门） 4.1.1 生产计划的执行：依生产计划、生产任务单组织内部资源，按质按量达成生产任务安排； 4.1.2 部门人员教育培训：按年 / 月教育训练计划，对本部人员予以培训，确保满足岗位需求； 4.1.3 设备、仪器、工装管理：工装、设备等采购及对设备、仪器、工装夹 / 治具进行有效管理、 保养、满足需求； 4.1.4 生产过程管理改进：不断地对生产过程进行优化，达到提升效率的目的； 4.1.5 生产质量改进：利用统计技术，找岀问题、解决问题，不断地提升产品质量及保障能力。 4.2 研发部 4.2.1 提供产品生产控制流程图、工装文件、生产作业指导书、产品防护和包装技术资料； 4.2.2 产品技术、工艺服务支持和工程改善。 4.3 品控部 4.3.1 检验规范和产品检验接收准则的制订； 4.3.2 检验准备和实施； 4.3.3 检验结果统计和分析； 4 .3.4 计量仪器校验与管理； 4.3.5 质量人员培训。 4.4 采购： 4.