预应力管桩工艺.pdf

预应力管桩打桩施工工艺标准 1. 范围 本标准规定了预应力管桩打桩的施工要求、方法和质量控制标准。 本标准适用于房屋建筑工程桩基础的施工。 2. 术语 2.1 管桩 采用离心成型的先张法预应力混凝土的环形截面桩。 22 管桩基础 由打入土（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。 2.3 打桩 利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土层的施工方法。 2.4 收锤标准 将桩端打至预定深度附近时终止锤击的控制条件。 2.5 送桩 打桩过程中借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工序。 2.6 预应力管桩代号 PHC 预应力高强混凝土管桩。 PC 预应力混凝土管桩。 PTC 预应力混凝土薄壁管桩。 2.7 管桩的编号 XXX — X XXX （ XX ）— XXX- L X 桩尖类型 各种类型桩的代号一 ! 长（ m ） 管桩型号 混凝土强度等级 管桩外径（壁厚， mr ） 3. 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 阅读设计文件，研究工程地质勘察报告，施工图会审，提前解决图纸上的问题； 3.1.2 备齐并学习与本工程有关的技术规范、规程，掌握施工工艺； 3.1.3 备齐工程技术资料表格；根据质量体系程序要求，准备有关质量体系程序运行表格； 3.1.4 编制施工组织设计（包括工程执行计划、质量大纲、安全计划）并报审； 3.1.5 施工技术和安全技术交底（包括技术、质量、安全环境的各类作业指导书） 。 3.2 物资准备 3.2.1 电焊条、焊剂应有出厂证明与合格证。 3.2.2 预应力管桩应有出厂合格证明及检验报告，对进场的管桩应组织检查验收，并按指定地点堆放整齐。 3.3 施工设施准备 3.3.1 施工机械 主要施工机具：履带式打桩机、筒式柴油锤、起重机、送桩器等。 3.3.2 工具用具 主要工具用具：电焊机、路基箱、铁锨、榔头撬杠、气割工具、桩帽用纸垫、报废钢丝绳，起吊用设 施，堆放用枕木或楔 块等。 3.3.3 监测装置 全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺、塔尺、三脚架、测绳、焊缝量尺等。 3.4 作业条件准备 341 施工现场具备三通一平。 3.4.2 施工人员到位，机械设备进场完毕。 3.4.3 测量基准已交底，复测、验收完毕。 3.4.4 管桩、焊条等材料已进场并验收合格。 3.5 测量准备 a ） 熟悉施工坐标系统及标高系统，必要时进行正确换算； b ）编制现场测控方案，与业主 / 监理进行测量控制点交接，建立本工程测量控制网，以便准确、方便 地测放桩位及控制桩 顶标高； c ） 建立本工程测量控制网时应在距最外排桩 20m 以外设置半永久性控制点， 用来在沉桩过程中对控制 网进行校正； d ）准备石灰、小木桩及铁钉等放线材料。 3.6 其他条件准备 a ） 根据招投标文件、施工组织设计和质量策划设置施工组织机构。 b ）根据工程量、工期及设备配备情况编制劳动力需用计划。 c ） 对于辅助人员要根据工程的整体形象进度编制需用计划和进场计划。 d ）对于能源和辅助材料依据工程量和施工设备编制需用计划。 4. 施工工艺 4.1 施工工艺流程 本工艺流程见图 15-1 。 图 15-1 预应力管桩打桩施工工艺流程 4.2 操作要求 4.2.1 测量放线 在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于 2 个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地 点 40m 以外），轴线控制桩应设置在距最外桩 5m~ 10m 处，以控制桩基轴线和标高。 422 成品桩验收及堆放