17万吨日净水厂设计说明书-水质工程学课程设计.docxVIP

17万吨日净水厂设计说明书-水质工程学课程设计.docx

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广东工业大学 给排水一班 PAGE11 / NUMPAGES11 水质工程学——净水厂设计说明书(第一部分) 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1.概述 2 1.1设计任务及要求 2 1.2基本资料 2 2.净水厂的工艺流程的确定 3 3.净水厂处理构筑物及设备形式选择 3 3.1加药间的安排 3 3.2混合设备 3 3.3絮凝设备 4 3.4沉淀池 5 3.5滤池 6 3.6消毒方法 8 3.7清水池 8 4.处理构筑物设计要点及说明 8 4.1加药间设计要点 8 4.2混凝剂选择与投加的注意事项 8 4.3混合设备设计要点 9 4.4絮凝设备设计要点 9 4.5沉淀池设计要点 9 4.6滤池设计要点 9 5.净水厂平面图布置及高程布置说明 10 1.概述 1.1设计任务及要求: 净水厂课程设计的目的在于加深理解所学专业理论,培养运用所学知识综合分析和解决实际工程设计问题的初步能力,在设计、运算、绘图、查阅资料和设计手册以及使用设计规范等基本技能上得到初步训练和提高。 课程设计的内容是根据所给资料,设计一座城市净水厂,要求对主要处理构筑物的工艺尺寸进行计算,确定水厂平面布置和高程布置,最后绘出水厂平面布置图、高程布置图和某个单项处理构筑物(絮凝沉淀池、澄清池或滤池)的工艺设计图(达到初步设计的深度),并简要写出一份设计计算说明书。 1.2基本资料: 1.2.1水厂出水量:17万m3/d。 1.2.2原水水质资料: 水源为河水,原水水质如下所示: 编号 项目 单位 分析结果 备注 1 水温 ℃ 最高30,最低5 2 色度 <15度 3 嗅和味 无异常臭和味 4 浑浊度 NTU 最大300,最小20,月平均最大130 5 pH 7.0 6 总硬度 mg/L(以CaCO3计) 125 7 碳酸盐硬度 mg/L(以CaCO3计) 95 8 非碳酸盐硬度 mg/L(以CaCO3计) 30 9 总固体 mg/L 200 10 细菌总数 个/mL >1100 11 大肠菌群 个/L 800 12 其它化学和毒理指标 符合生活饮用水标准 1.2.3河水水位资料:河水洪水位标高73.20米,枯水位标高65.70米,常年平均水位标高68.20米。 1.2.4气象资料:年平均气温22℃,最冷月平均温度4℃,最热月平均温度34℃,最高温度39℃,最低温度1℃。常年风向东南。 1.2.5地质资料:净水厂低区高程以下0~3米为粘质沙土,3~6米为沙石堆积层,再下层为红砂岩。地基允许承载力为2.5~4公斤/厘米。 1.2.6地形资料:厂区地形平坦,平均高程为70.00米。水源取水口位于水厂西北50米,水厂位于城市北面1公里。 1.2.7二级泵站扬程(至水塔)为40米。 2.净水厂的工艺流程的确定 根据《地面水环境质量标准》(GB-3838-88),原水水质符合地面水Ⅲ类水质标准,除浊度、细菌总数和大肠菌群偏高外,其余参数均符合《生活饮用水卫生标准》(GB-5749—2006)的规定。 水厂的工艺流程设计大致如下: 消毒剂混凝剂 消毒剂 混凝剂 用户二级泵房清水池滤池絮凝沉淀池混合原水 用户 二级泵房 清水池 滤池 絮凝沉淀池 混合 原水 介绍:在本工艺流程当中,原水经过管式静态混合器与混凝剂混合后,进入絮凝沉淀池,絮凝池采用折板絮凝池。当原水在絮凝池中与絮凝剂充分混合、反应之后,自流进入平流式沉淀池,沉淀池的出水自流进入滤池过滤,滤池采用V型滤池,过滤后的水经过加氯消毒后进入清水池,再通过二级泵站加压输送给用户。处理的水量包括水厂自用水,水厂自用水按总水量的5%计算。(以上所提及的设备选择将在之后的说明中详细解释) 3.净水厂处理构筑物及设备形式选择 3.1加药间的安排 设计混凝剂溶解池时,为便于投置药剂,溶解池的设计高度一般以在地平面以下或半地下为宜,通常设在加药间底层。池顶宜高出地面0.20m左右,以减轻劳动强度,改善操作条件。溶解池的底坡应大于2%,池底应有直径不小于100mm的排渣管。池壁需设超高,超高为0.2~0.3m,用于防止搅拌溶液时溢出。 由于药液一般都具有腐蚀性,所以盛放药液的池子和管道及配件都应采取防腐措施。溶解池一般采用钢筋混凝土池体,内壁涂衬环氧玻璃钢等材料。 投药设备采用计量泵投加的方式。采用计量泵(柱塞泵或隔膜泵),不必另备计量设备,泵上有计量标志,可通过改变计量泵行程或变频调速改变药液投量,最适合用于混凝剂自动控制

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