脱氯技术现状及研究进展.pdfVIP

· · 朱晓军等 脱氯技术现状与研究进展 综述 24 ～～～～～～～r ～ r ～ ～ 综 述 r ～ r～～～～～～～ 脱氯技术现状与研究进展 朱晓军 朱建华 （ ） 石油大学化学工程与装备研究所，北京昌平 l02249 摘要 在化工生产中，氯化物对生产装置产生强烈的腐蚀，并导致催化剂中毒、失活，同 时还会造成环境污染，具有极大的危害性。介绍了催化脱氯技术、电化学脱氯技术以及 生物脱氯技术的特点、原理及相应的脱氯剂的研究进展，并对炼厂催化重整装置的腐蚀 防护提出相应的建议。 关键词 脱氯 催化 氯腐蚀 世界高分子材料的产量逐年递增，废旧塑料造 化应用。本文介绍了一些现行脱氯技术的原理、特 成的环境污染已成为全球性环境问题。废旧塑料焚 点及研究进展，同时对炼厂催化重整装置的腐蚀防 烧会产生腐蚀性的氯化氢气体，严重腐蚀设备，并 护提出相应的建议。 会产生剧毒污染物，危害人类健康。高分子材料资 ! 催化脱氯 源化的油化技术备受各国关注，但当这些混合塑料 被热降解时，同时生成有机氯和无机氯化合物[ l - 3 ] ， ! ! 有机氯的脱除 当利用这些裂解油作为燃料时，无机氯将对燃烧炉 有机氯脱除技术主要有 类。 2 造成腐蚀，而有机氯在燃烧时则会生成有害物质。 ( l) 催化加氢脱氯。催化加氢脱氯的反应机理 氯是常见的催化剂毒物，具有很高的电子亲合 分为4 步：第一步，氢气在催化剂的表面吸附。氢气 力和迁移性，易与金属离子反应，且常随工艺气体 分子首先吸附在催化剂的活性金属颗粒表面上并均 向下游迁移，造成催化剂的永久性中毒，并且往往 裂成氢原子，然后从金属表面逸出至催化剂的表 是全床层性的[ 4 ] 。对于合成氨工业中的低变催化剂， 面。氢原子在催化剂表面微弱L 酸的作用下失去一 + 氯的危害比硫更大，氯中毒后催化剂中会有新相生 个电子而变为 ，形成了催化剂表面的 酸中心； H B 成，使催化剂的结构遭到破坏，促使催化剂中铜晶 第二步，有机氯化物在催化剂载体表面上吸附。有 粒迅速长大，活性急剧下降，无法再生。近年来，各 机氯化物的氯原子由于强的吸电子诱导效应而带负 电荷，并吸附在已形成 + 油田为了提高原油的产量，广泛使用各种采油助 酸中心 的催化剂载体 B H 剂，如破乳剂、清蜡剂、酸化剂等，其中不少采油助 表面上；第三步，表面反应。吸附的氢和有机氯化物 剂含有各种类型的有机氯化物，这些有机氯化物不 生成Hcl 和相应的烃类；第四步，产