挖掘机吊装方案及应急措施.docVIP

挖掘机吊装方案及应急措施 挖掘机吊装方案及应急措施 PAGE / NUMPAGES 挖掘机吊装方案及应急措施 1、发掘机操作人员一定持证上岗，身体健康，在上岗前必 须穿着好劳动保护用品。 2、施工现场一定有专人负责指挥，监控。 3、 设备按要求装备 3kg 干粉灭火器 1 具。 4、作业前按设备养护规范对发掘机进行巡回检查，使设备 处于完满技术状态，禁止带病作业。 5、操作人员作业时注意机械各零件的运行状况及四周环境， 发现隐患实时采纳相应举措。 6、发掘机停放地点和行走路线应与水渠、基坑等保持足够 的安全距离，免得滑翻。 7、在起重过程中，发掘机的大臂下禁止站人。 8、发掘机作业时应尽量防止在旋转半径范围内有人员逗留 或行走。 9、发掘机在吊运或下放管子前，要有专业指挥、司索人员 进行吊带或钢丝绳的捆绑， 保证吊具坚固固定在发掘机的铲斗上。同时所吊管子或其余物品都一定在发掘机蒙受载荷范围。 10、山地开挖机械采纳覆带式施工机械施工时，要依据天气 及地质状况适合安排抗颠覆举措，保证机械人员安全施 工。 11、狂风、雨雪雾等恶劣天气禁止发掘机进行吊装和下沟作 业。 12、增强设备养护检查 1）每隔 7 工作日要对发掘机进行养护，检查各液压系统的 工作状态，并增补液压油，对各个传动系统增补润滑油脂； 不得有泄压失稳的现象发生。 2）施工作业前对使用的发掘机和机具、吊具进行安全检查。检查发掘机大臂和铲斗能否优秀、油气路能否通畅、照明和喇叭能否正常、液压传动与应用制动器能否完满等；检核对使用的吊带、钢丝绳、 U 型环等机具和吊具，保证无损坏和性能优秀，只有确信完满后方准作业。 13、工作结束后，应将机身摆正，将铲斗放落到地面，并将 全部操控杆放到空档地点，关好机械门窗后，操作手方可离 开。 14、装运发掘机时，上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲 斗，严格依据设备转移拖运操作规程执行。 四、管线运、布管 1）使用发掘机吊管前，需计算出单根管道的荷载。经过计 算，本工程单根管道以 12m计算，单根管道重量约为 2t ，本 工程采纳的大宇、日立等发掘机重量均为 20t 以上，吊装重 量在 3～ 6 吨之间， 即最大臂展可吊 3t ，吊具采纳 10t 吊带， 故发掘机、吊具的载荷均大于单根管道载荷，所以保证发掘机、吊具可以知足使用要求，不得出现超载等安全隐患。在吊管前一定严格检查发掘机的承载能力，吊带的坚韧性，防备在运管、布管途中出现不测。 2）管子吊装使用专用吊带，吊装过程中轻起轻放，防备损 伤管子或防腐层。 3）吊具应坚固定在挖沟机吊斗上。机组为每一台发掘机 装备转配专人一名，发掘机蒙受荷载时，由其负责察看吊具 能否坚固固定，防备出现滑扣等安全隐患。 4）起吊工具采纳尼龙吊带，吊带一定要有足够的强度，不得出现损坏和断骨现象；起吊及下降过程安稳，防止与沟壁刮碰，管道下沟应轻放至沟底，不得排空档下沟。 5）为预防在吊管行走过程中液压系统失稳酿成事故，内行 走过程中管子距离地面高度不得大于， 同时保证发掘机大臂 成 45°角， 副臂垂直于地面， 以保持发掘机在最大有效起重状态。 6）布管时，发掘机的行走安全距离一定知足安全施工要求 （距沟边 1m）。 7）布管过程中有专人牵引钢管，防止管线碰撞保证人员 安全。 五、管线组对、焊接 1）组对焊接时，为防备因内漏、吊臂失稳致使焊道出现裂 纹、对施工人员造成损害或对口空隙不平均，应在管道下方 下设坚固的支墩，管墩高度应大于 500mm，同时在焊口地点开挖深度为的焊接作业坑， 防备焊工在焊接作业时管子掉落对施工人员可能造成不测损害， 以保证施工人员处于安全状态。 2）在组对过程中发掘机吊管的双侧不可以站人，防备在挪动过程中管材碰伤人，派专人察看，防备管沟塌方，产生不安全要素。 3）发掘机在组对过程中，距沟边的安全距离应 1m。 4）发掘机在组对过程中应保证自己在蒙受载荷时不出现失 稳现象，一旦发现应立刻停止作业。 5）发掘机在组对过程中一定要有专人看护，防备出现滑扣 和塌方的危险。 6）进行沟下组对焊接时，因为发掘机在沟上，所以尽量选 在白日进行施工， 防备出现发掘机司机因视野问题产生操作不妥的隐患。沟下组对焊接作业时，机组的安全监察员一定在现场负责安全工作，监察作业人员劳保穿着，并监察施工人员做好防备管沟边坡塌方的举措。 六、管道下沟 1）管子下沟时派专人进行察看，防备出现滞扣、滑扣等安 全隐患，而且设备离管沟在必定距离外，防备因管沟塌方而 产生不安全要素。 2）下沟作业前对吊管机和起吊用的尼龙吊带进行安全检查， 吊带应坚固固定在发掘机吊斗上。 3）安全员认真检查管沟内不得有其余作业人员，清沟及其余沟下作业不得与管道下沟同段同时进行，吊管下沟时，管道与管沟之间禁止任何人站立、逗留，不得有任何有碍管线