砖砌阀门井施工方案(0426142716).docx

砖砌阀门井施工方案(20200426142716) 6 阀门井施工方案本工程设阀井1座，水水表井1座.闸阀井内径1200，井深1800，内设DN200截止阀；水表井长2750，宽1300，高1600.该方案参照国家标准图集05SS907-4,P4-37页地面操作砖砌圆形立式阀井施工方法施工。阀井采纳C20混凝土底板，砖砌墙体，预制钢筋混凝土盖板；水表井采纳C20混凝土底板，砖砌墙体，井盖采纳规格为0.5米*1米连体标准铸铁成品件。6.1 测量放线6.1.1根据设计给定的阀门井平面位置和标高在现场进展核测，并对现场地下管线及障碍物进展调查，阀室的平面位置、净空高度及井筒高度必需符合相关标准的规定及设计图纸的要求。如发觉现况管线或障碍物影响施工，应与设计协商解决。6.1.2施放阀门井的中心线和轴线，并在不阻碍施工操作的位置进展栓桩。6.2 基坑开挖6.2.1阀门井基坑采纳人工协作机械开挖，土方开挖前施工员必需向挖铲司机、测量人员、施工人员进展技术、平安交底。6.2.2基坑必需根据测量放线位置进展，并由施工员现场指挥。开挖时根据1：0.5放坡，底口各边宽度分别超出阀门井外墙轴线 1.5m。机械挖土时应遵守有关标准要求，坑底应保存200mm厚的土层由人工挖除。6.2.3开挖时应随挖随测，避开超挖及扰动土的原状构造，如经扰动，应挖除扰动局部，扰动范围在150mm以内时，采纳原状土夯实，压实系数应≥0.95；扰动范围在150mm以上时，采纳3：7灰土分层填充夯实，压实系数应≥0.95。6.2.4施工时如地下水位较高，应人工降低地下水位至施工面以下500mm，开挖基坑时应留意边坡稳定。6.2.5施工中要爱护好测量高程，以保证其精确有效。6.3 垫层混凝土阀门井垫层采纳现场搅拌的C20混凝土一次浇筑成型，浇筑时必需严格控制顶面高程，不得高于设计高程，宽度应符合设计要求。垫层厚度100，要求外表平整。混凝土初凝后必需准时养护，垫层强度到达70％后，方可进展下道工序施工。6.4 底板混凝土6.4.1阀门井根底支模采纳15×15木方，模板拼装应直顺严密,支撑要坚固。底板混凝土标号为C20，作业时一次浇筑成型，边浇筑边振捣，其外表应平整，并留意掌握其顶面高程，不得高于设计高程。混凝土浇筑完毕应准时养护。6.4.2底板强度到达70％后，方可进展下道工序施工。6.5 井身砌筑6.5.1在常温季节砌筑阀门井时，砌块应用水浸透，不能用法干砖。6.5.2砌筑时，首先要根据井的样子进展摆砖撂缝，横、竖缝宽保持在8～10mm；砌筑作业必需层层挂线、格方，四角最好设置皮数杆。6.5.3水泥砂浆要符合标号要求，砂浆饱满，不得有空缝，清水墙随砌随勾缝，混水墙要随砌随将挤出的砂浆刮平，抹灰面要光滑，不得空鼓。6.5.4井室内的踏步应随砌随安〔留〕，其尺寸应符合设计规定。在砌筑砂浆未到达规定强度前不得踩踏踏步。6.6 阀门井内管道安装阀门井墙体施工完毕并到达相应强度后，可以进展穿管施工，穿管前要先在阀门井内施做支座，并将阀门井墙外的肥槽回填至设计管线外底高程，以支撑管道。6.6.1管下肥槽处理在阀门井墙外，沿管道方向从墙根底直至基坑底部边缘回填2：8灰土，并分层夯实，压实系数≥0.95，回填的宽度不小于700mm，回填顶面应与管外底高程相符。6.6.2穿管1〕整个阀门井用法一根完好钢管穿越，安装阀门时再进展切割。2〕穿管时从阀门井一侧的管线沟槽下管，下管采纳三脚架，钢管进入沟槽中后，逐步将其一端导入阀坑中，并从阀坑的另一侧穿出，最终根据设计中心和高程，将其两端分别安置在两侧的砖台上。3〕穿管作业由专人指挥，绳索绑扎必需坚固牢靠，作业时缓慢下放，缓慢导入，以免管道与阀门井墙体及支座发生碰撞。6.7 阀门安装1〕阀门安装前必需核对公称直径、公称压力、钢号及型号等，符合设计要求方可安装。2〕阀门壳体外表不要有粘砂、砂眼、裂纹等缺陷，阀门内外要清洁无杂物，法兰盘根的高度要符合要求。3〕阀门用法前要经油渗检测并有检测报告。4〕阀门不得安装在钢管焊口上，且距焊口不小于10cm。6.8 盖板安装6.8.1阀室内设备安装完毕后安装预制盖板，盖板由加工厂在室内加工制作，加工时要严格根据设计图纸及相关标准执行。6.8.2盖板采纳吊车进展安装，安装前先在侧墙顶部铺设20厚1：2水泥砂浆座浆。6.8.3盖板安装完毕后，在其顶面用20厚水泥砂浆找平，留意要将板缝灌注饱满。6.8.4涂刷聚氨脂涂膜防水层，再花铺200g油毡一层，最终浇筑40厚C20细石混凝土爱护层。6.9 基坑回填盖板安装完毕后进展〔肥槽内管道下部已于穿管前先行回填〕。阀室四周0.5～1m范围内回填采纳2：8灰土分层夯实，压实系数