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般折弯 1:(R=0, e =90 ° )
L=A+B+K
当 0 T 0.3 时,K =0
a.当0.3T
a.
当
0.3
T
1.5 时,
K
=0.4T
b.
当
1.5
T
2.5 时,
K
=0.35T
c.
当
T
2.5
时,K
=0.3T
3. SUS
T0.3
K =0.25T
对于铁材:(女口 GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE, SUS 等)
4.对于其它有色金属材料如AL,CU:
当 T 0.3 时, K =0.5T
当 T 0.3 时, K =0.5T
般折弯2: (R 工0 e =90 ° )
L=A+B+K
K值取中性层弧长
当 T 1.5 时 K =0.5T
当 T 1.5 时 K =0.4T
注:当用折弯刀加工时 R 2.0, R=0 °处理
-*1
-^4——
B t
■ A
中性層
般折弯3(R=0e 工 90 °
般折弯3
(R=0
e 工 90 °
)
L=A+B+K
1.当T
0.3 时
K =0
2. 当T
0.3时
K=(
/90)*K
注:K
为90 °
时的补偿量
般折弯
(R工0
e 工 90 ° )
L=A+B+ K
1.当T
1.5
时
K
=0.5T
2. 当T
1.5
时
K
=0.4T
K值取中性层弧长
f
f
1 工
1
3
L—
1
1.
注:当R 2.0, 且用折刀加工时,则按R=0来计算
A、B依倒零角后的直边长度取值
Z折1(直边段差).
当H 5T时,分两次成型时,按两个90 °折弯计算
当H 5T时,一次成型,L=A+B+K
K值依附件中参数取值
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Z折2(非平行直边段差).
展开方法与平行直边 Z折方法相同(如上栏),高度H取值见
图示
Z折3(斜边段差).
当H 2T时
当0三70°时,按Z折1(直边段差)的方式计算,即:展 开长度=展开前总长度+K ( 此时K =0.2)
当0 70 °时完全按Z折1(直边段差)的方式计算
当H 2T时,按两段折弯展开(R=0 0工90 ° ).
Z折4(过渡段为两圆弧相切):
HW 2T段差过渡处为非直线段为两圆弧相切展开时 ,则取
两圆弧相切点处作垂线,以保证固定边尺寸偏移以一个料 厚处理,然后按Z折1(直边段差)方式展开
H2T,请示后再行处理
抽孑L
抽孔尺寸计算原理为体积不变原理 ,即抽孔前后材料体积不
变;一般抽孔,按下列公式计算,式中参数见右图(设预冲 孔为X,并加上修正系数-0.1):
若抽孔为抽牙孔(抽孔后攻牙),则S按下列原则取值:
TW 0.5 时取 S=100%T
0.5vT0.8 时取 S=70%T
T三 0.8 时取 S=65%T
一般常见抽牙预冲孔按附件一取值
若抽孔用来铆合,则取S=50%T, H=T+T +0.4 (注:T 是
与之相铆合的板厚,抽孔与色拉孔之间隙为单边 0.10?0.15)
若原图中抽孔未作任何标识与标注 ,则保证抽孔后内外径
尺寸;
当预冲孔径计算值小于 1.0时,一律取1.0
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反折压平
L= A+B-0.43T ( K =0.43 T )
压平的时候,可视实际的情况考虑是否在折弯前压 线,压线位置为折弯变形区中部;
反折压平一般分两步进行
V 折 30 °
反折压平
故在作展开图折弯线时,须按30 °折弯线画,如图 所示:
N折
当 N折加工方式为垫片反折压平,则按 L=A+B+K 计算,K 值依附件中参数取值.
当N折以其它方式加工时,展开算法参见 “一 般折弯(R工0 e 90 ° ) ”
如果折弯处为直边 (H段),则按两次折弯成形计算 :L=A+B+H+2K
(K=90 °展开系数)
备注:
标注公 差的尺寸设计值:取上下极限尺寸的中间值作设计标准值.
对于方形抽孔和外部包角的展开,其角部的处理方法另行通知,其直壁部分 按90 °折弯展开
6.3.2.折床的加工工艺参数
折床使用的下模 V槽通常为5TV,如果使用5T-1V则折弯系数也要相应加大,如果使用5T+1V则折弯系数 也要相应减小.(T表示料厚,具体系数参见折床折弯系数一览表 )
折弯系数一览表
材质
料厚
折弯系数
5 T V (外尺寸)
5T V (内尺寸)
5T-1V (内尺寸)
5T+1V (内尺寸)
(2- k)* T =
K
k* T
=K
k* T
=K
k* T
=K
AL
1.0
1.62*1.0
=1.6
2
0.38*1.0
=0.3
8
0.5*1.0
=0.5
0.25*1.0
=0.25
1.5
1.64*1.5
=2.4
6
0.36*1.5 (7V)
=0.5
4
0.36*1.5
=0.54
0.347*1.5
=0.52
2.0
1.6*2.0
=3.2
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