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超级电容器实验室测试工艺 工作电极的制作（合肥工业大学李学良老师） 电化学超级电容器（Electrochemical Supercapacitors, 缩写为ES），也叫电化学电容器（Electrochemical Capacitors），或简称为超级电容器（Supercapacitors or Ultracapacitors），是上世纪60、70年代率先在美国出现，并于80年代随着电动车行业的发展而迅速发展起来的一类新兴的储能器件[1]。超级电容器的能量密度是传统电容器的几百倍，功率密度高出电池两个数量级，很好地弥补了电池功率低、大电流充放电性能差和传统电容器能量密度小的缺点。此外，超级电容器具有温度适应范围宽、循环寿命长（大于100000次）、充放电速度快（几毫秒）、循环效率高（大于99 %）、无污染等优良特性，因此，超级电容器有望成为本世纪新型的绿色能源[2]。 一、实验步骤 1）极片制备 称取活性碳粉末，与乙炔黑、PTFE按质量比80:10:10混合均匀，加入一定量无水乙醇，搅拌至膏状浆料，于90 ℃下干燥至半干状态。采用辊压法，以不锈钢网作为集流体，将其压成10 mm×10 mm的电极片，于120 ℃ Electrode Electrode materials Additives Conductive mediums Blend Bonder Paste Current collector Bonding Pressure Dry Leading 图1 电容器电极的制备工艺 2）电化学性能检测 三电极体系测试要求：（备注：要求测试体系稳定，故借助参比电极） 以自制的碳电极为研究电极，氧化汞电极(Hg/HgO)为参比电极，2 cm×2 cm铂片为辅助电极，组装成三电极体系。在-0.6 ~0.15 V (vs. Hg/HgO)电位范围内对体系进行循环伏安测试，测试循环伏安特性；在0.001~100000 Hz频率范围进行交流阻抗测试，交流信号振幅为5 mV。 图2 电化学电容器测试装置 充放电性能一般采用两电极体系，测试仪可以是电化学工作站（若要求测试精度很高，获得精确的电化学动力学参数，强烈建议采用电化学工作站测试），对自制电极进行恒流充放电测试，考查其放电比容量、循环寿命等性能。 图3为采用三电极体系，使用RST5200电化学工作站测试的充放电曲线： 图3 充放电曲线 图4是两电极体系测试的充放电曲线（RST5200工作站）： 图4 充放电曲线 由充放电曲线可估计超级电容器的比电容，使用的公式： 式中，C—电容器的比电容，F/g； m—正负极质量总和，mg； Q—电荷量，C； △V—放电电压范围，V； I—放电电流，mA； △t—放电时间，S。 本文实验数据处理和采集由计算机完成，软件采用Land 4.2版。 电池测试仪累计积分计算电容器通过外电路的电量(mAh)，记录电容器性能指标为电容(mAh)，因此需要将其转换计算： 其中，C2E为电容器的电容，F； Q为电容器在充放电过程中储存或释放的电量，C； Q1为电池测试仪记录的电容器电容，mAh； V为电容器的工作电压，V。 如果正极负极质量相等则单电极比电容： CE=4C2E 式中，CE为单电极的比电容，F/g； C2E为电容器的电容，F/g。 实际功率密度： (2-4) 式中，Preal为电容器的实际功率密度，W/kg； Emax为充电终止电压，V； Emin为放电终止电压，V； I为放电电流，A； m为电容器正负极质量和，kg。 实际能量密度： Ereal=Prealt 式中，Ereal为电容器实际能量密度，Wh/kg； t为放电时间，h。 图5为采用三电极体系，使用RST5200电化学工作站测试的阻抗： 图5 电化学阻抗 图6为采用三电极体系，使用RST5200电化学工作站测试的阻抗： 图6 循环伏安