WPO与目视化管理手册V2-宝骏基地整车参考PPT.docxVIP

目录 目录 目录 目录 1、 5S程序 5S的定义和目的 5S的要求 13 5S的贯彻执行 2、 通用目视化标准 2.1安全类目视化标准 2.2厂区公共 2.3车间/区域级 2.4工段级 2.5班组级 2.6生产现场 2.7宣传目视板 3、 办公区域目视化标准 4、 区域特有标准 4.1冲压车间 4.2车身车间 4.3涂装车间 4.4总装车间 4.5物流区域 1、5S程序 上注通用五貝 1.1 5S的定义和目的 中文 日语 （罗马拼音） 英文 定义 目的 整理 SEIRI Sift 作业现场没有摆放任何妨 清理物品，明确判断要与 碍工作的物品或有碍观瞻 不要，不要的坚决丢弃 的物品 整顿 SEITON Sort 将整理好的物品明确规划、可以快速、正确、安全地 定位并标明标识 取得所需要的物品 清扫 SEISO Sweep 经常清洁打扫每一个角落，工作场所及设备没有垃圾、 保持干净明亮的环境 污秽、尘垢 清洁 SEIKETSU Sustain 维持以上3S工作，使其规 拥有整洁干净、明亮清爽 素养 范化、标准化 的工作环境 自觉遵守纪律和规则 养成讲礼仪、讲道德、自 觉遵守纪律的良好习惯 Self-Discipline SHITSUKE 1.2 5S的要求 1.2 5S的要求 1.2 5S的要求 1.2 5S的要求 整理一一清除闲置物品 鉴定工作场地内的必须物品和多余物品，把需要的物品与不需要的物品分开，迅速 清除不必要的工具、设备、物料、废品、办公用品等。 整顿一一定置管理 按照使用频率为需要的物品指定存放位置，画上投影线（按需）或定置标记，贴上 标签，使其一物一位，物归其位。 清扫一一检查和清扫灰尘/油污/垃圾 清扫应天天由本区域的员工进行，清扫要与设备维护保养TPM相结合。 清洁一一维持工作场所良好 建立5S责任制度和标准，所有班次共同维护工作场所，时刻保持5S良好状况，开 展GMS分层审计。 素养一一自律，提高个人修养 遵循所在区域设立的标准及规则，有责任心，尊重自我，尊重他人。 1.3 5S的贯彻执行 1.3 5S的贯彻执行 1.3 5S的贯彻执行 1.3 5S的贯彻执行 地面 墙面 设备工作场所多余或不必要的 设备是清晰的，定期检查 和清扫设备、拼台等，保 证安全和质量。按照TPM要求，每日检查 和维护汽车、叉车等运输 设备，保证车况良好和行 驶安全。 设备 工作场所多余或不必要的 设备是清晰的，定期检查 和清扫设备、拼台等，保 证安全和质量。 按照TPM要求，每日检查 和维护汽车、叉车等运输 设备，保证车况良好和行 驶安全。 定期清扫，4米以下没有蜘蛛网和杂物。 墙壁没有乱贴、乱画、乱挂现象。 门口/窗台/玻璃完好、整洁，无杂物。 工具?工作台、工具栏板工具?工具盒工具栏板、工作台上的工具做 好投影（按需）和标识，一物 一位，物归其位，同时工具使 用完毕后要求放回原位。 工具?工作台、工具栏板 工具?工具盒 现场工具盒做好分区和标识， 工具和小件物料分类摆放，整 齐有序，清洁干净，5S状况保 持良好，工具使用完后放回原 位。 工具?工具箱定置图/清单 标签i投影（按需）|挂钩 工具?工具箱 定置图/清单 标签i 投影（按需）| 挂钩 物料?料箱/料架/看板卡盒料架及看板卡收集盒需定期 清扫和维护，保证其干净、 完好、整洁。 物料?料箱/料架/看板卡盒 料架及看板卡收集盒需定期 清扫和维护，保证其干净、 完好、整洁。 物料标识清晰，品种/数量与物料标 签/看板卡的信息一致，同时现场做 好定置，不存在多送物料。 物料?备品备件 物料?备品备件 备品备件分类存放在料架/料箱上， 贴上标签，标明名称、图号、数量、 供应商、用途等信息。 工段/班组园地 工段/班组园地 *对垃圾桶、花盆、目视板架等地面易 移动物品进行定置管理，桌椅、柜子 等不易移动物品不用定置。 PPE用品手套、袖筒、帽子、 鞋子等集中定置管 理，贴上标签，摆 放整齐有序，休息 或用餐时PPE用具 不要随意放置。 PPE用品 个人物品个人物品如水杯、手机、 衣服、钥匙等不得放在 料箱和工具箱内，应将 它们存放在指定位置如 水杯架、更衣柜、工位 杂物盒等。 个人物品 1.3 5S的贯彻执行 文件柜 在个人和公共储物箱 外标识使用者，物品 分类摆放整齐有序， 清洁干净。 其他用品 其他用品 5S工作应该在所有的场合贯彻执 行，包括生产车间、库房、维修、 物流、办公区域、公共区域等， 通过5S的工作不断识别浪费、消 除浪费，建立和维护整洁、高效、 舒适的工作场所。 2、通用目视化标准 2.1安全类目视化标准 2.1安全类目视化标准 1234 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21