钢结构防腐工艺.pdfVIP

钢结构防腐工艺 说到建筑钢结构，通常情况下，建筑企业如何进行钢结构防腐 工艺施工，钢结构防腐使用范围情况怎么样？基本介绍如下： 钢结构防腐蚀范围 大型钢结构如桥梁、电视塔、高压结铁塔、避雷针铁塔、海上灯塔、 大型水库闸、供水塔、海上采油设施、罐车、球罐、贮槽、油箱、碳 化塔、换热器、烟囱、集装箱、舰船船体、海上平台钢结构等，都是 长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下。若要长期使用，而不进行 大面积维修，长效涂层防护是为前最佳，使用寿命可达20-30年，维 修费用少，可获得明显的经济效益。 型钢结构在海洋大气、工业大气中的腐蚀特点 大气环境下的钢结构受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度 和湿度变化作用，其中大气中的氧和水分是造成户外钢铁结构腐蚀的 重要因素，引起电化学腐蚀。 工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S 及NH3 等，这些成份 虽然含量很小，但对钢铁的腐蚀危害都是不可忽视的，其中SO2 影 响最大，CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。这些气体溶于水中呈酸 性，形成酸雨，腐蚀金属设施。 海洋大气的特点是含有大量的盐，主要是NaCI，盐颗粒沉降在金属 表面上，由于它具有吸潮性及增大表面液膜的导电作用同时CI-本身 又具有很强的侵蚀性，因而加重了金属表面的腐蚀。钢结构离海岸越 近腐蚀也越严重，其腐蚀速度双内陆大气中高出许多倍。 大型钢结构常用的防护方法 钢结构常用喷锌或喷铝，加重腐蚀涂料构成长效防腐结构，或者用 配套重防腐涂料涂装防护。金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。 在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护 作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、 海洋大气的腐蚀，其特点如下： 喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好； 工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可 现场施工； 喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从 理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的最好底 层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层 和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数 倍。 重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。 从长效经济性考虑，喷铝涂层最为经济，但一次性投入大，施工良 好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙 烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。