一线生产主管系统训练.pptxVIP

;我们的目标 ;共同语言;;员工;一线主管的管理内容;管理的层次;一线主管的角色;一线主管的角色;领导者的素质要求;成功领导者的素质特征;生产价值流;Q－质量：工作质量、产品质量、 信息质量;内部用户原则;一线管理之屋;提高生产效率的着眼点;浪费是指生产过程中用户不愿意 支付的那部分企业活动。;生产过剩;等待;搬运;加工方法不合理;库存掩盖了问题;操作动作不合理;制造不良品;浪费的具体表现形式; A。 ( Man ) 1)是否遵循标准？ 2)工作效率如何？ 3)有解决问题意识吗？ 4)责任心怎样？ 5)还需要培训吗？ 6)有足够经验吗？ 7)是否适合于该工作？ 8)有改进意识吗？ 9)人际关系怎样？ 10)身体健康吗？ B。 ( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 2)能按工艺要求加工吗？ 3)是否正确润滑了？ 4)保养情况如何？ 5)是否经常出故障？ 6)工作准确度如何？ 7)设备布置正确吗？ 8)噪音如何？ 9)设备数量够吗？ 10)运转是否正常？ ; C。 ( Material ) 1)数量是否足够或太多？ 2)是否符合质量要求？ 3)标牌是否正确？ 4)有杂质吗？ 5)进货周期是否适当？ 6)材料浪费情况如何？ 7)材料运输有差错吗？ 8)是否对加工过程足够注意？ 9)材料设计是否正确？ 10)质量标准合理吗？ D。 ( Methode ) 1)工艺标准合理吗？ 2)工艺标准提高了吗？ 3)工作方法安全吗？ 4)这种方法能保证质量吗？ 5)这种方法高效吗？ 6)工序安排合理吗？ 7)工艺卡是否正确？ 8)温度和湿度适宜吗？ 9)通风和光照良好吗？ 10)前后工序衔接好吗？;头脑风暴法的规则; 为什么要做该作业？ ( WHy ) 作业的内容是什么？ ( What ) 作业用到哪些方法？ ( How ) 作业由谁来完成？ ( Who ) 作业在哪儿进行？ ( Where ) 作业在什么时候开始和完成?( When );五个为什么？;案例一;案例一解答;1) 每道工序加工完一个制件后立即 流到下一工序；;1) 查定工序生产能力，测定工序生产时间;1) 看板是由后道工序向前道工序取货的信息卡；;看板;案例二; 该作业可以取消吗？ ( Eliminate ) 该作业可以合并吗？ ( Combine ) 该作业可以重组吗？ ( Rechange ) 该作业可以简化吗？ ( Simplify ) ;案例二解答;“ U”型布置;整理;5S活动的管理效果;5S活动的管理效果;5S活动的管理效果;5S活动的管理效果;5S活动的管理效果;5S活动的“零”目标;推行5S活动中的障碍;推行5S的意义;5S活动的开展步骤;用醒目标识挂牌或贴点;制定5S活动检查表;案例三;案例三解答;POKA JOKE——零缺陷活动;POKA JOKE的具体方法;什么是领导？;领导影响力;领导理论的三步曲;三种基本领导风格;三种领导风格的特点;管理方格图;案例四;1。集体认同的目标 2。有效的领导 3。协调一致地共同行动 4。良好的沟通合作 5。个人智慧变为团队智慧 6。视彼此为伙伴;时 间;问题的定义;发现问题的方法;1;1; 经验可以提升解决问题的能力，但经验也阻碍了找到问题的根本原因。当用经验解决问题的时候，问题又重复出现时，那么，经验失效了。; 凡天下之事，虑之贵详，行之贵力，谋者在众，断者在独。;影响领导绩效的因素;