螺栓紧固作业指导书.docx

螺栓紧固作业指导书 螺栓紧固作业指导书 PAGE / NUMPAGES 螺栓紧固作业指导书 中国石油乌鲁木齐石化企业设施安装企业螺栓紧固作业指导 1.编制目的 为了规范法兰螺栓定扭矩紧固工作，采纳正确的紧固方法，使法兰垫片受 力均匀，保证密封不泄漏，保证密封的靠谱性，编制螺栓紧固指导书推行定扭 矩紧固。 2.合用范围 本作业指导书合用于化工装置的压力容器人孔、封头、管箱、管道法兰等 螺栓紧固。 3.螺栓扭矩值确立 3.1 紧固力矩的计算原则上由设计进行计算或由生产装置供给。 3.2 假如设计部门没有给出扭矩计算结果，能够依据 GB150-2011 标准参照以下 步骤进行计算： 3.2.1 法兰垫片的受力状况 在现场安装或检修中，密封法兰的几何尺寸和垫片性能参数（ m、y）已给定， 能够查 GB150-2011 中给定的表 7-2 可知。 3.2.2 确立垫片接触宽度 N 与基本密封宽度 bo（表 从何而来） 查下表求得 bo 3.2.3 确立垫片有效密封宽度 b: 当 bo≤6.4mm 时,b=bo 当 bo＞6.4mm 时√bo 3.2.4 确立垫片压紧力作用中心圆直径 DG 垫片压紧力作用中心圆直径按以下规定确立 : 关于以下图所示活套法兰 ,垫片压紧力作用中心圆直径 DG 即是法兰与翻边接触面的均匀直径。 关于其余形式的法兰，则按下述规定计算 DG：当 bo≤6.4mm 时， DG 等于垫片接触的均匀直径；当 bo＞6.4mm 时， DG 等于垫片接触的外径减去 2b 对筒体端部构造 ,DG 等于密封面均匀直径。 3.2.5 工作前法兰垫片的压紧力： G by 3.2.6 工作时法兰垫片压紧力： Gbmp c  （N） （ N） 法兰垫片工作密封比压σ  t=mp  MPa DG 垫片压紧力作用中心圆直径  mm  b 垫片有效密封宽度  mm y 垫片比压力 MPa Pc介质工作压力（计算压力）  m 垫片系数 3.2.7 最后预紧力确立 设施在操作条件下，螺栓遇到两个力的作用即： 介质压力： P=0.785 DG2Pc （N） 工作时垫片压紧力Gbmpc （N） 故在正常操作时螺栓所遇到的压力为 F=P+F2 这时要和前面的预紧力 F1 进行比较大者作为最后预紧力 F。 3.2.8 紧固螺栓力矩计算 螺栓在紧固的过程中，要战胜双方面的力矩，即： 1）螺栓和螺母螺纹之间的力矩 M1 2）螺母和法兰之间的摩擦力矩 M2 3）紧固螺栓的预紧力矩 M 起码为： M=M1+M2 4）钢制一般粗牙螺纹 M10-M68 ，其经验公式为： M=KdF M 预紧力矩 d螺纹的公称直径 mm n螺栓个数 F预紧力 K 扭矩系数，与螺纹表面及法兰的光洁度、润滑状况、拧紧速度等相关，往常 K 值在 01.-0.3 之间变化。往常取 0.2 螺纹表面状况差取值高。 5）理论计算和实质结果有较大的差其他，以实质紧固数据为准。 4.紧固程序及方法 4.1 测定已经紧固螺栓的原始状态下的预紧力， 并记录入《螺栓紧固作业指导卡》。 4.2 依据设施的设计压力、垫片材质、规格及螺栓数目按 GB150-2011 计算出每 条螺栓的预紧力。 4.3 依据现场的设施状况，把螺栓从 12 点的方向按顺时针的方向用记号笔编号 好，在作业指导书中编制好紧固次序。 4.4 螺栓紧固应依据多步紧固温次序紧固的原则。对称、均匀、多次螺栓紧固采 用液压或气动力矩扳手，采纳十字交错法逐件紧固，每圈紧固后经过丈量法兰 面空隙检核对中状况。 4.5 螺栓的紧固采纳 2 同步或 4 同步液压扳手进行紧固。紧固应分三遍进行，每遍的起点应互相开 90° 4.6 第一遍紧固先用 50％的扭力值（取整数值），采纳十字交错法紧固螺栓并保 证密封面平行，尽量减小螺栓在紧固过程中因为法兰变形影响。 4.7 第二遍紧固用 80％的扭力值加力紧固螺栓， 紧固同时注意丈量法兰的空隙是 否均匀，保证每个螺栓紧固力量一致。丈量法兰的空隙最大与最小空隙之差不 大于。 4.8 第三遍紧固再用 100％的扭力值按第一遍紧固次序均匀紧固螺栓。 4.9 以 20 条法兰螺栓定扭矩紧固为例，从 1#螺栓按顺时针方向，采纳两同步和 四同步采纳对边紧固的原则，说明螺栓的紧固次序。单紧按两同步的次序进行。 两同步螺栓紧固步骤及次序 螺栓数目 分组状况 第一遍 第二遍 第三遍 20 第一组 1-11 8-18 1-11 第二组 6-16 3-13 6-16 第三组 2-12 9-19 2-12 第四组 7-17 4-14 7-17 第五组 3-13 10-20 3-13 第六组 8-18 5-15 8-18 第七组 4-14 1-11 4-14 第八组 9-19 6-16 9-19 第九组 5-15 2-