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东莞市XX制品有限公司
仓储管理作业流程规范
TOC \o 1-3 \h \z \u一、目的 2
二、适用范围 2
三、物资入库管理 2
四、物资出库管理 6
五、委外加工(带料加工)领、发料,入库作业流程 10
六、成品出库管理 12
七、成品退货管理标准 14
八、仓库盘点管理作业规范 15
九、仓库废料管理作业标准 20
仓储管理作业流程规范
一、目的
为了规范仓储管理工作,充分发挥仓储功能,支持生产和销售,结合本公司具体实际情况,特制定本规范。
二、适用范围
公司仓储部的物资验收、入库、存储、领退料、物资出库、报废品处理、盘点工作。
三、物资入库管理
1、物资入库管理内容
物 资 入 库 管 理
物 资 入 库 管 理
收 货
验 收
入库制表
确定存放位
收货准备
核对凭证
验收质量
验收数量
填入库单
登记明细
设置安全卡
建物资档案
2、收料作业流程
采购部 质检 仓库 仓储部
开 始
开 始
采购物资到货
采购物资到货
开验收单品质检验
开验收单
品质检验
是否合格
是否合格
清点数量
清点数量
审核批准
审核
批准
是否足额
登 账入 货 位开 具 入 库 单
登 账
入 货 位
开 具 入 库 单
建 库 存 卡
结束
结束
3、验收作业标准
3.1、采购内容包括采购物资及委外加工件入库;
3.2、采购物资当日送达当日办理入库手续,因特殊情况当日不能办理入库物资,应存放待检区次日办理(包括暂存物资);
3.3、由采购部开单员开具《材料检验单》由供应商或采购员协同到质检部报检进行现场质量检验;
3.4、质检验收必须有采购员,或外协加工负责人、质检员、仓库员三方到场当日完成;
3.5、质检员负责依标准进行质量检验,质检合格于否,应在质检单上确认处理意见;
3.6、仓库员依检验结果, 检查核对《采购订单》或送、发货凭证的真实性与准确性(收发货单位、品名、规格、型号、数量),其后清点查验物质数量、重量,重量验收的磅差率应在允许范围内。
3.7、数量检收方法
方法
验收方式
适用物资类型
全部点数
人工点数
散装、非定量物资
抽检
按一定比例对物资进行点数
批量大、成包、捆、箱物资
冲量换算
通过磅秤重,换算物资重量
包装标准、重量一致物资
检斤除包装核实法
对物资进行料、包分开过磅,分别求得皮重和净重,然后与标明重量核对,结果未超允许磅差率,按实数值计算净重
非定量、包装不标准物资;
实际磅差率=[(实收重-应收重)/应收重]*100%
3.8、质量不合格由采购员联系供应商退货处理,数量不足,采购负责要求供应补足或退货处理,退货工作在2个工作日内完成。
3.9、成品车入库由储运组主管依《入库检验单》填写《入库单》交成品仓库员当日完成接验,入成品库。
4、入库制单作业标准
4.1、入库单必须正确填写供货单位、送检单号、入库日期、入库单号、所属仓库、物资编号、名称、规格、颜色、单位、实际数量等。
4.2、采购物资《入库单》一式3联,第一联存根仓库登实物账,第二联财务记账,第三联供应商结账;
4.3、《入库单》必须由仓库主管,送货人,收货人,制单人共同签章;
4.4、外购物资、耗材、办公用品、工装夹具、设备等(现金付款)入库单一式三联,第一联存根采购报销凭单、第二联仓库记账、第三联财务记账,并由采购员或经办人、仓库员、仓库主管共同签章;
4.5、生产成品入库单一式三联,第一联生产车间存根、第二联仓库登账建卡、第三联财务核算。
4.5.1、入库单仓库员必须在本工作日内建立登录实物帐。
4.5.2、仓管员记帐时应按时间顺序连续,完整地填写各项记录,不能隔行,跳页,并对帐页编号,在来年未结存转入新帐后,旧帐页要入档妥善保管。
4.5.3、仓管员记帐时,应使用蓝黑墨水,书写的内容要工整清晰,数字最好占空格2/3,以便于改错。当发现有错时,不得刮擦或用修正液更改字迹,而应在错处划一条红线,表示注销,然后在其上方填上正确的文字或数字。并在更改处加盖更改者的印章,红线划过后的原来字迹必须仍可辨认。
4.5.4、《材料卡》要用铁丝拴住挂在《物料标示板》内,卡内容要完整清晰、正确
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