大桥墩柱施工方案.pdfVIP

页眉内容 光华 1 号大桥墩柱施工方案 一、施工准备 K194+220 （ZK194+230）光华 1 号大桥 2 号墩墩柱施工放样全部就绪，主要人员、机械、材料已 全部到位。 二、墩柱主要工程量 全桥共计 20 根柱子，其中包括： C30 砼：653.3m3 φ10 （R235）钢筋： 13841.4kg Φ22 （HRB335）钢筋： 65513.9kg 三、施工进度计划 光华 1 号大桥 1 号墩墩柱计划 2009 年 11 月 4 日开始， 2009 年 11 月 25 日结束。 四、人员、机具配置 工程总负责：杜建政 工程技术负责人：冯锦亮 现场施工负责人：薛 凯 质检负责人：靳文强 试验负责人：侯福林 材料负责人：李卫华 测量负责人：田雪峰 安全负责人：李明光 作业层负责人：李福堂 技术工人： 8 人 普工： 20 人 机具配备 ： 25T 吊车二台 模板 400m2 发电机 1 台 空压机 1 台 砼罐车 3 辆 振捣器 2 套 挖掘机 1 台 装载机 1 台 五、墩柱施工 柱式墩施工方案 本合同段墩柱为圆柱墩，墩柱的施工工序。 工序：施工准备→钢筋加工、运输、就位→支模→浇注混凝土→拆模→养护 1、施工准备 (1)用全站仪根据墩柱坐标在桩基顶部放出墩柱中心位置。 (2) 清理基础表面的尘土杂物，将墩柱部位的表层浮浆凿除，用水清洗干净。 页脚内容 1 页眉内容 2、钢筋 墩柱钢筋笼在钢筋加工场地进行焊接与绑扎成型， 加工制作过程及成型的钢筋笼要符合设计与规范 要求。骨架的运输采用在小车上加托架的方法运输，以保证钢筋骨架不变形。 钢筋骨架用吊车起吊和就 位，为了保证骨架起吊时不变形，采用两点法，中点到三分之一点之间，绑扎两根木杆，起吊时，先提 第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊就位，测其顶面高度、轴线位置及竖直度。钢筋就位 检查各项指标符合要求后， 与基础预埋钢筋进行准确焊接， 焊接要符合规范要求。 焊接完成用细钢丝和 地锚在四周拉紧进行固定。 在基础上墩柱位置将墩柱钢筋与基础预留钢筋进行焊接。 钢筋笼焊接完成好 后，四面用钢丝连地锚进行固定。 3、支立墩柱模板 ①墩柱模板采用活扣可拆装的定型组合式圆柱模。 ②各模板块之间用连接配件连接紧密，用防水胶布将接缝张贴严密，以防漏浆。 ③模板外侧设支撑，其数量应保证模板牢固、稳定，以防在浇筑混凝土过程中发生位移、挠曲和变 形。 ④模板与钢筋骨架之间要满足保护层的需要，钢筋骨架不得紧贴模板，以防露筋。 ⑤模板的平面位置、几何尺寸及顶面高程等要满足设计要求。 ⑥模板内侧涂刷隔离剂，注意不得污染钢筋骨架。 ⑦模板一次立至设计标高， 准确定位后用钢丝连地锚进行固定。对模板进行质量自检，连同钢筋骨 架报请监理工程师复查。 4 、混凝土的拌和、运输 混凝土采用 1500 型砼搅拌站集中拌和，砼运输车运输到施工现场。 5、混凝土浇筑 ①钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。 ②结构混凝土采取集中拌合，罐车运输。 拌合中严格控制材料计量， 并对拌合出的砼进行坍落度测 定。 ③在规定时间内及时将混合料运输至浇筑现场。 ④采用吊车配漏斗浇注，注意砼的跌落高度不大于 1m。浇注中控制好每