渗滤液工艺操作规程.docVIP

- - PAGE - -可修编- - -- - . -word资料- 工 艺 操 作 规 程 〔2006第一版〕 XX市慧源环境技术XX编制 目 录 工艺流程说明 〔附工艺流程图〕 操作规程 进水的操作规程 生化池操作规程 超滤系统操作规程 纳滤系统操作规程 实验室操作规程 附件一 盐酸使用平安知识 附件二 烧碱使用平安知识 工艺流程说明 工艺流程(详见工艺流程图)可分为以下四个子系统： UASB厌氧反响器 膜生化反响器〔反硝化池、硝化罐、超滤装置〕 纳滤装置 污泥处理系统 渗滤液调节池 渗滤液调节池 厌氧反响池 厌氧反响池 反硝化池 膜 上 反硝化池 生 污 清 硝化池 化 泥 液 硝化池 污泥浓缩池 反 回 污泥浓缩池 超滤系统 应 流 剩余污泥 超滤系统 器 纳滤系统 纳滤浓液 浓缩污泥 纳滤系统 回喷垃圾坑或回填埋场 回喷垃圾坑或回填埋场 达标排放 工 艺 流 程 图 1.厌氧反响器 垃圾渗滤液经过收集进入调节池，用水泵抽送到厌氧反响器。为保护后续的超滤膜，厌氧反响器进水前加了排污过滤器，以祛除进水中的小颗粒物、绳子、头发等。为了使厌氧反响器在气温较低的时候维持一定的反响温度，在厌氧进水前、过滤器后增加一套换热装置，用于加热进到厌氧池的污水，使反响器水温到达30。C～35。C。 注：厌氧反响器在某些工程中没有设置。 2．膜生化反响器系统 膜生化反响器系统由生化池和超滤两局部组成。 生化池由反硝化池和硝化池组成，污水中含有碳、氮和磷等元素的有机物经过生物降解得到有效祛除。 反硝化池内安装有混合搅拌装置〔液下搅拌机〕。泥水混合物由反硝化池溢流至硝化池。 硝化池内采用自吸式射流曝气装置提供氧气。 在硝化池中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大局部有机物，并使氨氮氧化为硝酸盐和亚硝酸盐。 硝化池内的泥水混合物通过超滤进水泵进入超滤系统〔UF〕。超滤过程如下：在压力作用下，料液中含有的溶剂及各种小的溶质从高压料侧透过超滤膜到达低压侧，从而得到清液，清液排放或进入下一级处理系统；而尺寸比膜孔大的溶质分子被膜截留成为浓缩液，浓液大局部回流到反硝化池，少局部作为剩余污泥通过排泥管排到污泥浓缩池。 回流到反硝化池的超滤浓液和系统进水混合，在缺氧环境中硝酸盐和亚硝酸盐复原成氮气排出，到达脱氮的目的。 3．纳滤和纳滤浓液的处理系统 为到达严格的排放标准，在UF后加上纳滤系统〔NF〕，NF的作用是截留那些不可生化的大分子有机物COD，纳滤的清液可以到达很低的COD 浓度水平。 产生的纳滤浓缩液经过流量计计量后与絮凝剂在管道混合器中混凝再到污泥处置系统。 4．污泥处理与处置系统 每天产生的剩余污泥和絮凝后的纳滤浓液进入污泥浓缩池沉淀浓缩，清液溢流到调节池，浓缩污泥从池的底部抽到槽车回灌垃圾坑或填埋场。 二、操作规程 〔一〕．进水的操作规程 1、开启 〔1〕翻开自动反冲洗过滤器进出口阀门。 〔2〕确定过滤器的转向阀处于开启状与〔手柄与外壳平行即上面一条红线和过滤器方向平行〕；排污阀处于关闭状态。 〔3〕到配电柜把进水泵的空气开关合上，观察到配电柜与现场操作的电源指示灯亮后，现场点动起动开关，确定泵无异常响声按下启动开关。 〔4〕等泵能稳定的吸上水后，调节进水量：进水量通过调节回流阀，使进水量不超过最大设计的流量及进水压力不大于0.25MPa。 2、停开进水泵 〔1〕当进水泵出现问题或需要停顿时，直接在现场按进水泵的停顿按钮； 〔2〕把进水泵进口阀关闭，回流阀门保持翻开一半； 〔3〕保持有一个自动反冲洗排污过滤器前后的阀门处于开启状态。 3、故障处理 进水泵出现故障时，应立即更换备用进水泵，并在48小时内排除原进水泵的故障。 4