第二章 去除加工原理、方法67.ppt

3、数控加工工艺文件 该类文件种类、形式多样，主要有数控加工工序卡、数控加工走刀路线图、数控刀具卡、数控刀具明细表等。没有统一标准，各企业根据具体情况自行设计。书中表2-8～11为一组示例。 五、数控车削 1、数控车削的主要加工对象 1）表面形状复杂的回转体零件 2）精度高的回转体零件 3）表面质量高的回转体零件 图2-15 车刀形状及用途 1－450端面车刀；2－900外圆车刀；3－外螺纹车刀；4－750外圆车刀；5－成形车刀；6－900左切外圆车刀；7－切断车刀；8－内孔切槽车刀；9－内孔螺纹车刀；10－950内孔车刀；11－750内孔车刀。 1）工件安装在机床主轴上，以较高的转速旋转，作主运动，刀具仅作纵横方向的直线进给运动，所以，车床上主要加工回转表面。常见车刀形状及用途如2-15图示。 图2-16 车刀的结构类型 a) 整体式； b) 焊接式； c) 机夹式； d) 可转位式 2）车刀的结构 有整体式、焊接式、机夹式、可转位式。第一种多为高速钢材料；后三种由刀片和刀体组成、刀片材料多为硬质合金、刀体材料为45钢。 图2-17 卧式车床能加工的典型表面 3）卧式车床能加工的表面及所用刀具 图2-18 CA6140外形图 1-床头箱；2-刀架；3-尾架；4-床身；5-右床腿；6-溜板箱；7-左床腿；8-进给箱。 4）一种常见的普通卧式车床CA6140 车床的外形及组成如图2-18所示。 图2-19 CA6140车床传动系统图 （1）主传动链 由主电动机到主轴的传动链，根据传动系统图的传动关系及齿轮齿数可以得到主轴共有2×3×[1+（2×2-1）]=24级转速。 反转时，主轴有1×3×[1+（2×2-1）]=12级转速。结合电动机转速就可以计算出各级转速。主运动传动关系如下： （2）进给传动链 可以实现公制、英制、模数、径节四种标准螺纹及扩大导程和非标螺纹的加工，其传动路线如下： 加工外圆和端面 为了保护丝杠和便于操纵，此时的机动进给是由光杠经溜板箱传动。进给箱中的M5脱开，使轴ⅩⅧ的齿轮28与轴ⅩⅩ左端的56相啮合，运动由进给箱传至光杠ⅩⅩ 。用快移电机可实现刀架的快速移动。 图2-21是摩擦离合器、制动器及其操纵机构，该机构可实现主轴的正反转控制、停车制动。 （3）主轴箱基本构造 表达该结构的重要图纸是展开图，即按传动轴的先后顺序，沿其轴线剖开，并展开在一个平面上的装配图。通过该图可以了解主传动系统中各零件的结构，但由于结构复杂，同学们尽力而为。 图2-21 摩擦离合器、制动器及其操纵机构 1-齿轮；2-外摩擦片（被动）；3-内摩擦片（主动）；4-防松销；5-传动销；6-元宝销；7-推拉杆；8-压块；9-螺母；10、11-止推片；12-滑套；13-螺栓；14-杠杆；15-制动带；16-制动轮；17-齿扇；18-操纵手柄；19-轴；20-杆；21-曲柄；22-齿条轴；23-拨叉； 图2-22是主轴端部和卡盘或过渡盘的连接结构。采用的是短锥及端面定位，属过定位，但定心精度高，结构简单，连接刚度好，得到广泛应用。 图2-23是一个变速操纵机构，实现轴Ⅰ到轴Ⅲ间的一个双联、一个三联滑移齿轮的控制，实现六级变速，即图中的六各位置。 图2-22 卡盘的安装 1-螺栓；2-锁紧盘；3-主轴法兰；4-卡盘座；5-双头螺栓；6-螺母。 图2-23 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ轴间六级变速操纵机构 1-拨叉；2-曲柄；3-端面凸轮；4-轴；5-杠杆；6-拨叉。 图2-24 常用平面磨床加工示意图 a) b) c) e) f) d) 2、磨床 磨床的种类很多，此处仅简介常见的几种砂轮磨床，如外圆磨床、内圆磨床、平面磨床（矩台圆周磨、端面磨；圆台圆周磨、端面磨）。 a）