全员规范化生产维护及TNPM实施准备.pptxVIP

规范化——TnPM 主要内容全员规范化生产维护——TnPM现代设备管理TnPM——推进手法和技巧TnPM实施前的技术准备设备的点检管理TnPM——活动的推进步骤怎样做一名优秀的设备管理者全员规范化生产维护——TnPM 中国制造新动力——TnPM一关于设备生产的效率化二TnPM的八大支柱三中国制造新动力——TPM一、开展TnPM的必要性二、什么是TnPM三、TnPM的演进过程四、TnPM活动的精髓五、TnPM给我们带来什么竞争力低下 ◇ 资金不足◇ 　人才培育困难◇ 企业凝聚力低◇ TPM与企业生存环境 　 ◇市场环境恶化　 ◇产品周期缩短　 ◇销售价格跌落　外部环境 内部环境 市场经济全球经济一体化竞争◇严格的品质要求 ◇合格率的提高 ◇顾客需求的多样性 ◇因设备故障而发生的不良 要求设备效率最大化◇维持、管理费用的合理化◇技术经验的积累◇提高产出投入比◇品质角度 成本角度 50年前世界财富500强，今天只有一半日本和欧洲企业的平均寿命不到12.5年全球华人家属企业寿命只有10.3年中国民营企业的平均寿命只有2.9年一、为什么要进行TPM？企业面临的生存危机内部 外部 人员短缺及成本上升 小批量 人员素质不高 多品种 员工流动日趋加快 低价格 生产力偏低 快交货 制造企业面临的共同难题企业的竞争能力体现在哪里？人才科技自动化的设备企业的竞争力制度创新廉价工资管理创新技术创新人员素质员工士气——生产效率——生产成本一、为什么要进行TPM？我们离世界工厂多远？◇制造规模最大；◇最优秀的制造技术；◇最优秀的工厂管理者；◇最优秀的管理水平。世界工厂的标志一、为什么要进行TPM？我们离世界工厂多远？◇做产品创新的领导者；◇建设一流的供应链；◇实现卓越的现场管理（我们的工厂是最好的展厅）。制造业保持优秀的方法一、为什么要进行TPM？我们离世界工厂多远？◇坚持技术开发与工厂管理并重的策略；◇视TPM为提升工厂管理水平的法宝；◇积极营造浓厚的变革和改善氛围；◇促进全员参与，创造人才辈出的局面。成功企业的共同点一、为什么要进行TPM？我们离世界工厂多远？◇被充分激活的员工；——看一个工厂的员工怎样？◇管理有序的现场；——看设备、硬件、现场整洁、管理有序◇管理项目与管理目标。——对经营目标是否有效控制（成本、品质、效率、交货期等）卓越工厂管理的三大法宝一、为什么要进行TPM？我们离世界工厂多远？◇员工管理方面——员工智慧的挖掘，管理制度以奖为主，员工是现场的主体◇现场管理方面——赏心悦目，管理有序的现场◇管理项目方面——管理项目是否有效控制，在成本、交货、品质等方面作了哪些努力，与世界工厂的差距中国制造新动力——TPM一、开展TnPM的必要性二、什么是TnPM三、TnPM的演进过程四、TnPM活动的精髓五、TnPM给我们带来什么二、什么是TPM？1、TPM的定义　TPM是从最高经营者到第一线操作员工全体参加的生产维护活动，旨在将工厂以员工为主的管理模式改变为以设备为主的管理模式。 TPM是Total Productive Maintenance的缩写，意为“以最有效的设备利用为目标，以维修预防（MP）、预防维修（PM）、改善维修（CM）和事后维修（BM）综合构成生产维修（PM）为总运行体制。由全体员工参与，以自主的小组活动来推行，使损失为“零”。具体包含以下内容：二、什么是TPM？1、TPM的定义 TPM的具体包含以下内容： 以创造生产系统效率化的极限企业体质为目标； 以生产系统的生命周期（生产系统终生管理）为对象，以现场物为基础，争取实现：零灾害、零不良、零故障、营造“绿色工厂”； 从生产部门到计划部门、维修部门、经营部门、管理部门等所有职能部门的和谐配合； 通过团队活动推进； 从最高领导到一线员工，全员参加。二、什么是TPM？2、TPM定义一览表分类内容关键词目标创造生产系统综合效率化的极限企业体质追求极限实施对象生产系统寿命周期3个“零”活动范围所有职能部门把生产和设备部门变成全效率的组织实现目标的手段团队活动自主管理由谁实现全员参与领导带头示范3、TPM的定义图二、什么是TPM？二、什么是TPM？4、TPM的特色归纳以上TPM的定义，可得知TPM有以下三个特色：1）追求最高的设备综合效率（赚钱的PM） 注：PM——Productive Maintenance，生产维护。2）全系统的预防维修（MP-PvM-CM） 注：MP——Maintenance Prevention，维修预防。 PvM——Preventive Maintenance，预防维修。 CM——Corrective Maintenance，纠正性维修。3）操作人员的自主维护（通过小组活动） 其中，追求最高的设备综合效率是TPM体系、生产维护体系、预防维修体系的共同特色，全系