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电缆管配置及敷设工程工艺
1、工艺标准
⑴热镀锌钢管外观镀锌层完好,无穿孔、裂缝和显著的凸凹不平,内壁光滑。金属软管两端的固定卡具(管箍、短接头、胶圈、衬管、外帽)应齐全。
⑵保护管的内径与电缆外径之比不得小于1.5。
⑶每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。弯制后,不应有裂缝
和显著的凹鳖现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径;保护管的弯制角度应大于90°。
⑷明敷电缆管应安装牢固,横平竖直,管口高度、弯曲弧度一致。支点间距离不宜超过3m。当塑料管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节;非金属类电缆管宜采用预制的支架固定,支架间距不宜超过2m。
⑸直埋保护管埋设深度应大于700mm。
⑹引致设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐,高度一致。
⑺电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。
⑻电缆管接地良好
2、施工要点
⑴材质要求:保护管宜采用热镀锌钢管、金属软管或硬质塑料管。
⑵保护管制作:
根据敷设路径精确测量各设备所需保护管的长度。
根据各设备敷设的电缆型号,选择合适的保护管。
保护管的管口应进行钝化处理,无毛刺和尖锐棱角,弯曲时宜采用机械冷弯。
镀锌保护管管口、锌层剥落处也应涂以防腐漆。
⑶电缆管的安装:
1)金属电缆管不宜直接对焊,宜采用套管焊接方式,连接时两管口应对准、连接牢固、密封良好,套接的短套管或带螺纹的管接头的长度不应小于电缆管外径的2.2倍;采用金属软管及合金接头做电缆保护接续管时,其两端应固定牢靠、密封良好。
2)硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍;在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;采用套接时套管两端应采取密封措施。
3)丝扣连接的金属管管端套丝长度应大于1/2管接头长度。
4)保护管敷设采取明敷和直埋两种方式。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材。
5)保护钢管接地时,应先焊好接地线,再敷设电缆。
6)电缆管敷设时应有防下沉措施。
7)敷设进入端子箱、机构箱及汇控箱的电缆管时,应根据保护管实际尺寸进行开孔,不应开孔过大或拆除箱底板
3、施工工艺要点
(1)所有电缆敷设时,电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然,敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆沟的电缆必须拉直,不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象。
(2)电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐蚀植物质、虫鼠等危害的地段,应采取保护措施。
(3)交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。
(4)穿电缆时,不得损伤防护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。
4、主要引用标准
《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150-1991
《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T 5161.1~5161.17-2002
《国家电网工程施工工艺控制规范》Q/CSG11105-2008
《工程建设标准强制性条文》Q/GDW248.1-2008
《国家电网公司输变电工程工艺标准库》变电工程部分2011
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