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地下室防渗漏要点 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012. 地下室防渗漏要点 宜语整理 地下室渗水究其发生原因上要还在于施工是否处于受控状态，本次要谈的是渗水部位、 主要原因，更为电要的是将防地下室渗水的14个控制重点总结出来，帮助大家远离地下 渗水烦恼。 一、 常见地下室开裂渗水部位 底板大面积潮湿，无明显裂缝，无明显渗水部位。 地下室底板、外墙、顶板施工缝（冷缝）位置。 局部严重渗水。 后浇带两边接口开裂渗水。 地下室底板与外墙水平接缝位置开裂渗水。 电梯井、集水井内渗水。 后浇带混凝上浇筑完成后，结构薄弱位置开裂渗水。 出入地下室的给排水管、强电管与墙相接位置渗水。 地下室顶板天窗、通风井周边渗水。 地下室外墙止水螺杆位置渗水。 二、 开裂、渗水主要原因 混凝上强度、抗渗等级均达不到设计要求。 混凝上浇筑过程中，混凝上覆盖间隔时间过长，产生施工缝（冷缝）。 局部振捣不密实、漏振、混凝土结构松散不密实等。 后浇带浇筑前垃圾、松散混凝上、积水等清理不干净;混凝上水灰比过大、膨胀 补偿不够等。 外墙水平接缝处，混凝上浇筑高低不平，止水钢板不起作用。 电梯井、集水井坑内积水未抽尽，导致混凝上强度等级降低;或混凝上振捣不密 后浇带混凝土浇筑后，结构形成整体，结构内力电分配后，在整体结构薄弱位置 产生应变开裂。 出入地下室的给排水管未安装防水套管或套管周边混凝上浇筑不密实、或管与导 管间没按相关规范要求堵塞严实等。 顶板采光井和出顶板通风井未做混凝上翻边或翻边高度不够，施工缝渗水。 外墙止水螺杆铁环片与螺杆焊接时焊缝不严密，或脱模过早打松了止水螺杆 等。 地下室顶板混凝上尚未达到设计强度，施工车辆在板上行驶或堆放大量钢筋作 加工场超负荷便用。 三、 施工控制重点 地下室防水，以结构自防水为主。要求商品混凝土厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝 剂、抗裂纤维、引气型减水剂）提前28天进行试配.并进行混凝上强度等级和抗渗检测; 混凝土必须达到强度设计值和抗渗等级要求。 施工前对人、机、料做专项的施匚组织设计，并备施工预案。严禁地下室底板、 外墙、顶板浇筑过程中因各种原因导致停工待料，人为产生施工缝（冷缝）。 混凝土釆用分层浇筑，泵送混凝上每层爪度宜为500、700mm,插入式振动器分层 捣实，板面用平板振动器振捣，必须采用机械提浆收面。 底板或顶板可釆用覆盖塑料薄膜自养或双层草袋浇水养护，保持潮湿环境.釆用覆 盖保湿养护7天，不间断养护14天.（北方地区必须釆用覆盖塑料薄膜自养方案） 后浇带内混凝土应在60天后进行浇筑，釆用微膨胀防水混凝土，强度等级高于两 侧原混凝土一级；养护时间28天以上。 所有后浇带施匸缝（电梯井、集水井、剪力墙根部、塔吊口、出料口等）宜釆用钢 板止水带（3皿厚止水钢板、宽度不小于300 mm,折边30%50mm.双面满焊）或按设计要 求釆用优质橡胶止水带。 电梯井、集水井结构混凝土浇筑前，井外壁和垫层的外防水施工要确保不渗水， 降水水位必须低于坑底垫层底标高，混凝土浇筑时确保坑内无水，振捣密实。 地下室结构应变幵裂，采用环氧树脂高压注浆补裂堵漏。 出入地下室的所有管、线，必须按设计要求设置防水套管，且套管内壁与管间， 采用专用防水填充材料分次堵塞严实。钢套管焊接固定在外墙钢筋上，复核无误后方可 浇筑混凝土。 出地下室顶板采光并、通风井、梯间等构筑物，必须做防水翻边，与顶板同时 浇筑。地下室外墙脱模时间应大于7天。 1L地下室外墙止水螺杆的止水片厚度应大于1 mm;环宽30皿.焊缝饱满。 对F地下水位高，水压大的地下室工程，必须根据地地质和基坑外原有建筑 物结构、市政管网分布等情况，选用合理降水方案。 地下室顶板混凝土未达到100%强度，严禁车辆通行。严禁超重汽车在地下室顶 板上通行;严禁超设计荷载堆放钢材、周转材料、建筑材料等。 M.地下室底板、外墙、顶板防水和防水保护构造.均按设计相关说明和各部位防 水构造大样图施工。