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由于混凝土浇筑后,表面未及时覆盖,受风吹日晒及闷热气候的作用,表
面游离水分蒸发过快,导致混凝土收缩速度加快,其中板的收缩值又远大于梁
的收缩值,附加了热收缩差,从而加大了板面的拉应力,而此时的混凝土早期
强度低(特别是加粉煤灰的混凝土,早期强度偏低,吸水率大),不能抵抗这
种变形应力而开裂。
1 对楼板裂缝的几种处理方法
由于收缩裂缝属早期发展型,受环境影响继续发展的可能性不大。对裂缝
的开展观察 1 个多月后,板面裂缝不再发展,裂缝趋于稳定。本工程裂缝大致
分为四类:
(1)宽度W
0.3mm 的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处
理;
( 2)宽度
0.3mm 的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,影响结构持久承载力,采用表面防
水聚酯砂浆封闭法处理;
( 3)不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改
性环氧树脂灌浆法处理;
( 4)对贯通裂缝已成片的两板块(北面两套房内),凿除混凝土并重新浇
筑。 2 改性环缸化学压力汽浆
压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学
灌浆材料。由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成,在催化剂作用下相分离而
呈海岛状态结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。
它可灌性好,粘度低,强度高,使用方便,特别适合于灌注细裂缝。
其主要技术指标为:
粘度(25C) 30?
83.6MPas;纯胶体抗压强度
58.5?
118.3Mpa;纯胶体抗拉强度
14.7?
24.5MPa;固砂体抗压强度
41.7?
68.6MPa;劈裂抗拉强度
3.5?
4.5MP;轴心抗压强度32MPa;弯曲抗压强度35MPa;抗拉强度
2.75MPa;浆液的配合比:
改性环氧树脂:
乙二胺 =100: 8(重量比)。施工工序如下。
表面处理
用钢丝刷将裂缝刷干净,并用压缩空气吹去浮尘。
粘贴进浆嘴
用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上,间距 300?500mm,其布设原则为:
浆嘴宜设在裂缝宽度较大处,在裂缝的起点处和交叉点,均须粘贴进浆
封缝
用速凝胶封闭上下裂缝, 2d 后沿裂缝涂刷一层肥皂水,从进浆嘴通人压缩
空气。若肥皂水起泡,说明起泡处封闭不严,立即擦去肥皂水,并用速凝胶封
堵密实。
配浆
用天平称取两种浆液原料,并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节,将浆
液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过 3h 或流动性较差应停止便用,配
浆量应充分考虑富余量。
灌浆
1)灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行。
2)灌浆工艺路线:
料桶-胶管一灌浆机-胶管一进浆嘴。
(3)逐步加压,从0~
0.25MPa后停止提高压力。
( 4)加压后注意观察,压力维持在
0.25MPa 不变。
( 5)与进浆嘴相邻的进浆嘴冒浆时,立即关闭阀门停止进浆,并迅速用堵
头堵住冒浆的进浆口。
(6)堵住冒浆口后,再打开阀门注 3?5min.
( 7)拔开与第一个进浆口相连的胶管,随即堵住第一个进浆口。
( 8)拔开第二个进浆嘴堵头,与胶管相连进行灌浆,至一条缝灌完。
2.6复原
72h 后将进浆嘴打掉,铲去混凝土板面上的胶泥。
3 重浇楼板混凝土的技术措施
用钢钎凿除混凝土时应避免扰动原有钢筋与保留混凝土握裹。具体作法是
先在楼板底支设临时模板,应支设牢固,以使其作为凿除混凝土时的工作平
台。凿除混凝土板时,先沿周边凿出 20?30cm宽的环形带,以减少凿中间混凝
土时对周边结构的影响。
模板支设
新浇混凝土板与原混凝土板接缝处,约 50cm 宽范围内模板有意低于原楼板
底约lcm,并伸出缝外20~ 30cm宽,模板外边缘与原混凝土楼板之间夹 lcm厚 泡沫塑料条,以防漏浆。
在有意低于原楼板底处的模板顺缝设通长方木,方木下每个支点处设双向
木楔。在混凝土初凝前向上挤紧此处模板,将混凝土挤压密实。
钢筋
( 1)凿除混凝土板部分的原配筋不动,若有凿除者应重新配上,另按平面
图加配钢筋(双层双向)。
( 2)保留板上面加筋,其端头伸入梁或剪力墙内。注意不得损伤梁内受力
钢筋。
混凝土
(1)用C30细石混凝土(比原C25混凝土提高一级)。
(2)拌合物坍落度控制在30?50mm,混凝土内掺12%UEA膨胀剂。
( 3)浇筑混凝土前将模板内杂物冲洗千净,新旧混凝土接搓处原混凝土要
充分润湿(泡水12h),并用掺10%108胶的水泥浆将接缝处混凝满刷一遍。
( 4)用平板振捣器振捣密实,混凝土表面收干后,用木抹抹压至少 3 遍,
以防表面裂缝。
( 5)每板块留置两组试件。
养护及拆模
在现浇板四周用低等级砂浆砌 2 皮砖,灰缝必须密实。蓄水 5cm 深养护 l4d
拆模。通过采取灌缝补强及凿除局部楼板混凝土、加强配筋、重新浇筑混凝土
等措施后,用回弹仪测试表明,补强
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