三相异步电动机变压器结构和原理.pptVIP

△动触点 Y动触点 Y起动状态 △动触点 Y动触点 待起动状态 △动触点 Y动触点 切换状态 △动触点 Y动触点 Δ工作状态 △动触点 Y动触点 返回正常状态 （2）自耦降压起动 自耦降压起动是利用三相自耦变压器将电动机在起动过程中的端电压降低，其接线如图所示。 自耦变压器备有抽头，以便得到不同的电压（例如为电源电压的73%、64%、55%），根据对起动转矩的要求而选用。 自耦降压起动适用于容量较大的或正常运行时联成星形不能采用三角起动器的鼠笼式异步电动机。 自耦降压起动接线图 工作 起动 （3）、接起动电阻起动 对于绕线式电动机的起动，只要在转子电路中接入大小适当的起动电阻，就可达到减小起动电流的目的；同时起动转矩也提高了。 例 有一Y225M-4型三相异步电动机，其额定数据如下：试求：（1）额定电流；（2）额定转差率SN；（3）额定转矩TN；最大转矩Tmax;起动转矩Tst 1480r/min 功率 45KW 转速 电压 效率 功率因数 380V 92.3% 0.88 7.0 1.9 2.2 （2） （3） 解： （1）4~100KW的电动机通常都是380V、△联接。 在上题中：（1）若负载转矩为510.2N.m，试问在U=UN和U/=0.9 UN两种情况下，能否起动？（2）采用Y-△换接起动时，求起动电流和起动转矩。又当负载转矩为额定转矩TN的80%和50%时，电动机能否起动？ 例 解： （1） Tst=551.8N.m＞510.2N.m所以能起动。 （2） 在U/=0.9 UN时， T/st=0.92×551.8=447N.m ＜510.2N.m所以不能起动。 在80%额定负载时 在50%额定负载时 对上题如采用自耦降压起动，设起动时电动机的端电压降到电源电压的64%，求线路起动电流和电动机的起动转矩。 例 解： 直接起动时的起动电流 设降压起动时电动机中的起动电流为 设降压起动时线路中的起动电流为 设降压起动时的起动转矩为 7. 三相电动机的调速 调速就是在同一负载下能得到不同的转速，以满足生产过程的要求。 从三相异步电动机的转速公式 可以看到改变电动机的转速有三种可能： （1）改变电源频率f1 （2）改变极对数p （3）改变转差率s 前两者是鼠笼式电动机的调速方法，后者是绕线式电动机的调速方法。下面我们分别讨论。 一、变极调速 由式 可知，如果极对数减小一半， 则旋转磁场的转速便提高一倍，转子转速差不多也提高一倍，因此，改变p可以得到不同的转速。 如何改变极对数呢？这同定子绕组的接法有关。 A1 X1 A2 X2 A X A1 X1 A2 X2 A X p=1的绕组接法 p=2的绕组接法 二、变频调速 变频调速就是改变电源电压的频率，从而改变电动机的转速。目前主要采用下图所示的变频装置 整流器 ~ f1=50Hz 逆变器 - + M 3 ~ f可变 整流器先将50Hz的交流电变换为直流电，再由逆变器变换为频率可调、电压有效值也可调的三相交流电，供给鼠笼式异步电动机。由此可得到电动机的无级调速，并具有硬的机械特性。 三、变转差率调速 只要在绕线式电动机的转子电路中接入一个调速电阻，改变电阻的大小，就可以得到平滑调速。如增大调速电阻时，转差率上升，而转速下降。这种调速方法的优点是设备简单、投资少；但能量损耗较大。 这种调速方法广泛应用于起重设备中。 8. 三相电动机的制动 因为电动机的转动部分有惯性，所以把电源切断后，电动机还会继续转动一定时间后停止。为了缩短辅助工时，提高生产机械的生产率，并为了安全起见，往往要求电动机能够迅速停车和反转。这就需要对电动机制动。对电动机制动，也就是要求它的转矩与转子的转动方向相反。这时的转矩称为制动转矩。 异步电动机的制动常用下列几种方法： 三相异步电动机 1. 转动原理 2. 极数与转速 3. 电动机的构造 4. 定子与转子电路 5. 转矩与机械特性 6. 电动机的起动 7. 电动机的调速 8. 电动机的制动 9. 铭牌数据 10. 电动机的选择 电动机是将电能转换成机械能的装置。广泛应用于现代各种机械中作为驱动。 由电动机驱动的优点：减轻繁重的体力劳动；提高生产率；可实现自动控制和远距离操纵。 电动机的分类： 电动机 直流电动机 交流电动机 他励电动机 并励电动机 串励电动机 复励电动机 ?? 同步电动机 异步电动机 ?? 三相电动机 单相电动机 ?? 同步电动机 异步电动机 两相电动机 ?? 交流电动机 异步电动机 三相电动机 电动机 工业生产中广泛应用着交流电动机，特别是三相异步电动机。它具有结构简单、易于控制、效率高和功率大等许多优点。 本章讨论的问题 ： (1)三相异步电动机的结构； (2)三相异步电动机的工作原理； (3)三相异步电动机的