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输油管道缓蚀剂现状与发展趋势 1、研究现状 随着石油天然气工业的发展，现阶段我国中东部油田都处于开采的后期，主 力油田都进入了高采出比、高含水阶段，油田的油水分离难度加大，原油变稠、 变重，含水、含盐增加，硫含量、酸值升高，增加了原油的腐蚀性，输油管道的 腐蚀及防护也越來越受到重视。⑴输油管道运行条件苛刻，油品易燃易爆，管 道腐蚀破裂常常引起连锁事故。因腐蚀导致的原油泄漏、停工停产、人身伤亡及 环境污染给相关企业带来了巨大的损失。为此，防腐蚀技术面临巨大的挑战 国外研究缓蚀剂起步较早，1949年，美国报道了冇机含N咪呼临及其衍生物 抗CO?腐蚀的缓蚀剂专利⑵。70年代未，华中理工大学和四川石油管理局井下作业 处合作研制!1!7701复合缓蚀剂⑶，我国才解决了油井酸化缓蚀剂技术难题。由于 各油田的工况不同，影响缓蚀剂的因索也不相同，没冇具冇普遍适用性的油田缓 蚀剂，国内石油管材研究所、沈阳腐蚀所、四川石油管理局、大庆、华北、胜利 等油田的研究所等研制出CZ3、DPI、IMC、CT2、TG、WSI等系列油田缓蚀剂,并 成功运用于各油气田，取得了良好的缓蚀效果。目前，国内外在油田缓蚀剂领域 的研究仍十分活跃，主要针对全面腐蚀，特别是对CO?和HC1腐蚀的缓蚀技术的研 究更为突出。近几年，许多油气出的腐蚀速率极髙，不能用电化学腐蚀解释，经 分析腐蚀产物，发现冇微生物尸体存在，抽取井底样液，