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煤矿一井技术改造情况汇报 　　煤矿一井技术改造状况汇报  　　(二0一三年三月十六日)  　　一、矿井简介  　　**** 1990年9月建井，设计生产能力30万吨/年，由于地质条件制约和生产工艺的不断升级，自2006年6月开头技术改造(分为一采、二采两个独立采区，一采生产、二采技改)，历经三个阶段，第一阶段2006年到2011年，生产工艺为炮采，一井二采技术改造依据X省经济委员会(2005)  　　二、主要系统工程完成状况  　　经过七年的施工，一井主要生产系统已改造形成，各系统主要状况如下：  　　(1)通风系统  　　一井已形成独立的通风系统(一、二采统一个系统)，通风方式为中央并列抽出式，技改期间完成了对风井(一井二采区原主井)的改造，主扇(BD-||-6N019/2X160型对旋风机两台)已经安装完毕并投入使用，现在入风为三个井筒即东副井、西副井和皮带井，回风由独立回风井担当。现井下各种通风设施齐备，安全牢靠。完全能满意技改工程的需要。  　　(2)矿井提升系统  　　矿井主提升系统已经形成。主提升皮带井选用两段接力提升，担负全矿井煤炭提升任务，一段采用DTC100/30/2*280型大倾角钢丝绳芯皮带提升，二段采用DTC100/30/2*160型钢丝绳芯胶带输送机;东副井提升选用JK-2.0*1.8/20E型提升机，担负提矸、提升人员、通风、材料等提升任务，电机选用YR4002-8型变频电动机，电机功率280KW;西副井提升选用JK-2.5*2.3/20E型提升机，担负提矸、提升人员、通风、材料等提升任务，电机选用YR450-10型变频电动机，电机功率450KW。  　　(3)排水系统  　　主排水系统已形成。矿井采用两段排水，一、二段排水泵选用MD85-45*6型离心式水泵3台(1台工作、一台备用、一台检修)。  　　(4)供电系统  　　供电系统完成了改造：矿井采用双回路供电，两回路电源线路引自国电黑霍线和黑宝山电厂，电压等级均为35KV。入井主电源分别由东副井和皮带井两趟高压到中央变电所和采区变电所，形成双电源(入井电压6000伏)。  　　(5)压风系统  　　地面设置固定式压风机站，有3台MLGF20/7.5型、XK06-110-00253型、MLGF28/705-160型螺杆式空压机，两台使用，一台备用，井下各工作面和行人大巷均铺设了管路，形成了有效的系统。  　　(6)供水系统  　　一井东副井在地面建筑了一个200M3静压水池，在回风道铺设了一趟4″静压水管，各区段巷道中铺设一趟2″静压水管路，用于消尘和防火。  　　(7)监测系统  　　井下上齐了瓦斯、一氧化碳、温度监测系统，通过地面微机监控室与市监控中心联网。  　　(8)安全避险六大系统  　　煤矿井下安全避险“六大系统”和环保、消防、节能及安全卫生设计方案，在工程详细实施中严格按国家有关规定执行。现监测监控系统、人员定位系统、压风自救系统、供水施救系统和通讯联络系统已基本建设完成，并投入使用，紧急避险系统按计划将于2013年6月前建设完毕。  　　三、施工工程进展状况：  　　矿井主生产系统工程已经完成，现在进行设备安装和调试，新建设的南部采区形象工程已经到位，各生产系统正逐步形成。  　　四、其他方面  　　1、强化领导带班的责任，增加安全生产的动态管理。  　　煤矿安全生产是动态监管过程，实行两级管理，矿每班由一名副总以上领导带班，各队组由一名队长带班，每班有一个安全检查组，由安检、通风、技术及调度组成，实行井下交接班走动式管理。  　　2、落实矿长“七条规定”，增加安全生产意识。  　　“七条规定”是保护矿工生命安全的高压线，从工程设计、生产组织和现场管理必需严格遵守，矿制定实施细则，纳入绩效考核。加强安全教育，每一名员工都知道，违章指挥员工有权拒绝工作。  　　3、学习新标准，增加质量意识。  　　煤矿质量标准化是煤矿安全的基础，新的《质量标准化标准》更加体现了以人为本的思想，强化了管理的理念，从现在起我们加强学习和培训力度，将质量标准融入安全生产各个环节，融入各级绩效考核中。